比重分離是利用欲分離物質物理特性－密度（比重）的差異，透過媒介體的承載或賦于加速度，在特定的設施中達成分離的目的。所謂的“媒介體”基本上是流體形式，在成本和便利性的考量下，水和風（空氣）成為主要的媒介工具。

1．水媒介分離設施有浮除槽、水賽克龍等。

1) 浮除槽在 PET 再生工藝中，用作與 PP、PE 和懸浮物的分離，若是安排在洗片工藝之后，又可兼具瓶片漂洗功能。除了 PET 再生工藝外，其他的塑料再生工藝也廣泛應用。

2) 水賽克龍因系統(tǒng)較為復雜，維護成本較高，近來已漸漸不使用在 PET 再生的場合。

2．風媒介分離設施有風力賽克龍、曲道分離器等。

1) 風力賽克龍能分離瓶片中部份的輕薄和細微物質，但分離效率并不理想，縱使在風道系統(tǒng)中進行風量風壓調整也很難達成目的。但風力賽克龍在塑料再生工藝中，作為風力輸送的捕集器還是必要的設施。

2) 曲道分離器又稱氣力浮除器，其主結構為垂直設立的連續(xù)曲道，曲道下方一個岔口引風力由下而上，

粉碎工藝包含粉碎機本體和進出料的輸送設備，為了保全粉碎機，有時會在進料設施中包含金屬去除或偵測設施，以剔除可能傷害粉碎機及影響產品質量的金屬物；出料的輸送，若是干式粉碎，使用氣力輸送，所需的設施有高壓輸送鼓風機，輸送風管，和捕集器（賽克龍）。若是濕式粉碎（在粉碎機入料斗注水粉碎）則需要帶瀝水網的螺旋輸送機。比較兩者的瓶體的去污程度自然有所差異，這種結論形成連續(xù)式工藝后續(xù)的洗片系統(tǒng)負荷加大，其洗片配套的條件幾乎與純粹洗片工藝無異。

濕式粉碎有兩個優(yōu)點，對處理再生塑料特別有利，其一，帶水切削可以冷卻磨擦產生的熱應力，使刀具的切削壽命延長；其二，可產生部分清洗塑料的作用。但也有兩個小缺點：濕式的出料設施制造和維護成本稍高；同結構型式的粉碎機比較，濕式的產能稍低于干式。