變壓吸附制氮機的工作原理

它要以氣體為原料，利用一種、高挑選的固態(tài)吸附劑對氮和氧的可選擇性吸附的特性把氣體中的氮和氧提取。根據(jù)氮氣發(fā)生器每年300個工作日的計算，閥門一天24小時連續(xù)運行，吸附解吸周期為4分鐘，因此每個閥門每年需要開關(guān)20萬次以上。碳分子篩對氮和氧的分離出來功效關(guān)鍵是根據(jù)這二種氣體在碳分子篩表面的外擴散速度不一樣，較小直徑的氣體（co2）外擴散迅速，較多進到分子篩固相。那樣液相中就能夠獲得氮的生物富集成份。一段時間后，分子篩對氧的吸附超過均衡，依據(jù)碳分子篩在不一樣工作壓力下對吸附氣體的吸附量不一樣的特點，減少工作壓力使碳分子篩消除對氧的吸附，這一全過程稱之為再造。變壓吸附法一般應(yīng)用兩塔串聯(lián)，更替開展充壓吸附和緩解壓力再造，進而得到持續(xù)的N2流。

變壓吸附制氮機中碳分子篩對氧氣、氮氣的分離作用是基于這兩種氣體的動力學直徑的微小差別，氧氣分子的動力學直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴散速率，氮氣分子的動力學直徑較大，因而擴散速率較慢。每周定期檢查冷干機的散熱片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機的效用與壽命。壓縮空氣中的水和二氧化碳的擴散同氧相差不大，而擴散較慢。終從吸附塔富集出來的是氮氣和氣的混合氣。經(jīng)過長期的使用，會導(dǎo)致碳分子篩的微孔孔徑發(fā)生變化；壓縮空氣中如果含有水分和油也會影響碳分子篩的微孔孔徑，從而影響制氮性能，導(dǎo)致氮氣純度下降。所以制氮機需要定期保養(yǎng)。

PSA制氮機的工藝流程和設(shè)備簡介

　　變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設(shè)備，同時通過量計添加適量的氫氣，在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應(yīng)，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥(兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水，得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。對于變壓吸附氮氣發(fā)生器，閥門必須具有以下特性:在閥門故障源的正常使用下，每個程控閥門必須在每個周期(大約120秒)開啟和關(guān)閉一次。目前海內(nèi)變壓吸附制氮生產(chǎn)能力為3000m3n/h。

選擇好的氮氣發(fā)生器時，我們應(yīng)該注意哪些問題？

影響氮氣發(fā)生器穩(wěn)定性的因素:氮氣發(fā)生器是集機械、電力、儀器于一體的高科技產(chǎn)品，設(shè)備的穩(wěn)定性在長期使用中尤為重要。從氮氣發(fā)生器的組成中，我們可以很容易地看出穩(wěn)定性受到以下兩點的影響:

1.控制閥:對于變壓吸附氮氣發(fā)生器，該閥必須具有以下性能:

a)材料性能好，無漏氣現(xiàn)象；

b)在接收到控制信號后的0.02秒內(nèi)完成打開或關(guān)閉動作；

c)能承受頻繁開關(guān)，確保足夠長的使用壽命；