NB型網帶釬焊爐生產線

NB系列網帶式連續(xù)釬焊爐生產線是一種在氮氣保護條件下，采用無腐蝕劑對鋁制品進行連續(xù)釬焊的裝置。適用于在氮氣保護下釬焊的鋁產品，例如冷凝器，蒸發(fā)器，散熱器和中冷器。額定功率：240-600KW，額定溫度700℃。該生產線由儲液罐，連續(xù)噴藥裝置，干燥爐，前室，釬焊爐，水冷卻室，后室，風冷室，卸料臺，進排氣口組成管道和電氣控制系統(tǒng)。容量：1T-8T

網帶加熱爐

網帶式加熱爐網帶式加熱爐網采用加熱管作為加熱元件，傳動采用蝸輪減速機，鏈條傳動，變頻調速，保溫采用全纖維結構，性能設備簡單易操作。

A.鋼結構：鋼骨架由鋼板和鋼板焊接而成。整個纖維板襯砌懸掛在鋼架上，輕巧可靠。由于該爐襯有全纖維大板結構，因此其鋼結構比傳統(tǒng)的耐火磚爐輕得多。網帶加熱爐

B.爐襯：采用整體纖維結構，并采用新型的國內標準型陶瓷纖維毯作為爐的隔熱材料。纖維毯是一種人造的無機金屬纖維材料，使用設備時，會根據爐子的大小將其折疊起來。砌塊襯里還具有安裝簡單，施工時間短的特點。比磚砌襯砌節(jié)能40％以上。實踐證明，這種新型的輕質耐火纖維材料在工業(yè)爐中具有許多優(yōu)點：重量輕，儲熱，熱損失小，節(jié)能效果好，使用壽命長，爐體密封性能好，維護方便等。

C，優(yōu)勢，深受用戶喜愛，是用戶的產品。熱風循環(huán)系統(tǒng)：為了使爐溫均勻性滿足工藝要求，還設置在爐體頂部。

D，臺灣強力離心風機，該離心風機可在爐內分流系統(tǒng)的作用下有效地循環(huán)熱氣流，分流系統(tǒng)，風機軸和風機葉片均采用耐熱不銹鋼板制成。

網帶式淬火爐加熱元件：加熱元件由電阻絲纏繞，從爐體的一側水平插入爐內，并布置在爐管的上方和下方。加熱元件使用可靠并且易于維護，并且可以在熱狀態(tài)下更換，而無需在需要時停止加熱爐。網帶淬火爐特點：

A.馬弗罐的材料由純瑞典進口材料制成；

B.網帶材料選自日本新日鐵株式會社。

C.爐體分為上下兩層，爐蓋復合板和吊肋板均采用SUS321不銹鋼板制成。

D.絕緣材料由陶瓷纖維折疊塊制成；

E.冷卻熱交換器可以在半小時內拆卸和清潔。

網帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、待回火爐爐溫達到200度時需要開啟循環(huán)風機及風機冷卻水（有少量流動可以起到冷卻風機作用）。

2、網帶爐淬火爐爐溫達到300度以上的時候，需要開啟網帶運轉。

3、爐內達到給定溫度時，向網帶裝入處理產品生產。

4、在淬火產品出來半小時前，開啟網帶爐的水槽提升機，清洗提升機清洗循環(huán)泵。