對(duì)于購(gòu)買雙軸撕碎機(jī)后想通過(guò)調(diào)節(jié)達(dá)到更小的破碎要求的客戶可通過(guò)改變刀片寬度及更換刀盤切割齒數(shù)的方式對(duì)物料出料粒度進(jìn)行調(diào)整，但在更換過(guò)程中需要嚴(yán)格效驗(yàn)刀盤抗剪切強(qiáng)度，避免更換后的刀盤在撕碎任性及硬度較高的物料的過(guò)程中發(fā)生斷齒現(xiàn)象造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。（注：雙軸撕碎機(jī)刀片，隔套更換成本通常較高，客戶在選著設(shè)備的過(guò)程中一定要做好設(shè)備應(yīng)用的及出料粒度的控制要求，避免造成二次不必要的成本投入，對(duì)于客戶選機(jī)問(wèn)題鞏義鴻源機(jī)械承諾客戶在購(gòu)機(jī)一個(gè)月內(nèi)只要刀片不發(fā)生嚴(yán)重磨損的，由于出料粒度不合適的我公司可免費(fèi)更換刀盤。）在刀片材質(zhì)的選用上該類設(shè)備的主要材質(zhì)有：W5Si6，SKD-11，Cr12MoV，LD，D2等，其中Cr12MoV為廣泛使用，Cr12MoV的刀片使用壽命和加工成本可滿足各行業(yè)的使用。撕碎機(jī)一般可用于撕碎較難破碎的塑料，橡膠，纖維，紙張，木材，電器件，電纜等實(shí)心物料，如：水口料，膠頭，PET瓶，硬紙板，電路板，木頭，塑料桶等。




雙軸撕碎機(jī)采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，從而在生產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動(dòng)喂料功能，獨(dú)特的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。機(jī)架上裝定刀，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動(dòng)刀，動(dòng)刀數(shù)量根據(jù)不同的型號(hào)和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且動(dòng)刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，雙軸撕碎機(jī)具有扭力大、產(chǎn)量高、無(wú)噪音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處。按期檢查軸承內(nèi)潤(rùn)滑現(xiàn)象，定時(shí)的注入潤(rùn)滑油，減少軸承之間的摩擦。在輪胎撕碎機(jī)安裝的時(shí)候，要注意是否平衡，如果發(fā)現(xiàn)不在平衡的情況下，出現(xiàn)了傾斜的狀況，一側(cè)的軸承就會(huì)受力，對(duì)軸承的一側(cè)就會(huì)發(fā)生負(fù)荷狀態(tài)，這是一種引發(fā)軸承發(fā)熱的原因。




木材撕碎機(jī)的負(fù)荷影響撕碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響木材撕碎機(jī)的正常運(yùn)行，在同樣的工作條件下，撕碎高梁比撕碎玉米秸稈的功率大一倍，檢測(cè)撕碎機(jī)的負(fù)荷是對(duì)其故障分析的一大原因。由于木材撕碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，負(fù)荷大，因不同木材，負(fù)荷的波動(dòng)性較大，因此當(dāng)換用不同的篩網(wǎng)時(shí)，對(duì)撕碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。使用篩孔直徑1.2毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為40千瓦；換用篩孔直徑2毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為30千瓦；換用篩孔直徑3毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為22千瓦，否則會(huì)造成一定的浪費(fèi)。那對(duì)于木材撕碎機(jī)是否超負(fù)荷的方法有一套自己的方法來(lái)檢測(cè):1直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示粉碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。2用皮帶秤等稱量木材撕碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量。3由計(jì)算粉碎，篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。4檢測(cè)木材粉碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。5在多段粉碎時(shí)，一般只檢測(cè)控制好終產(chǎn)品粒度的好后一段粉碎機(jī)的負(fù)荷，這段粉碎機(jī)通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從前一粉碎段來(lái)的量和循環(huán)負(fù)荷量。