電泳設備的分類

電泳槽（主槽）

存裝電泳槽液，被涂物在其中進行電泳涂裝。由確保目標膜厚來決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務。確保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分為主槽和輔槽,槽液由出槽部溢流到輔槽。

槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)

用設置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出，進行槽內攪拌保持槽內涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面，除去擴散的電解氣泡，由循環(huán)泵、槽內配管、吹出噴嘴等組成槽內配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。

過濾裝置

粗過濾器：濾掉落入槽內的異物，保護循環(huán)泵。精密過濾器：除掉槽液中的塵埃、顆粒，降低車身表而的涂膜塵埃、顆粒弊病。多用金屬綱狀類型，多用纖維制的、透過面積大的筒狀卷式或袋式。

電泳設備的分類

備用槽（置換槽）

供定期清掃和維修時空出電泳槽，臨時保管槽液用，為防止槽液沉淀和劣化,也需循環(huán)攪拌。

電泳涂裝室

保護電泳槽，防觸電，防溶劑蒸氣擴散，設有排風換氣系統(tǒng)。

電泳清洗設備

除去附著在車體上的浮漆，回收涂料，提髙涂膜外觀質量，采用UF液噴洗和浸洗，逆工序回入主槽。

電泳漆超濾回收裝置

提供電泳后清洗液，回收涂料除去槽液內的雜質離子，降低槽液電導，采用ED-RO裝置凈化UF液替代純水，實現(xiàn)全封閉情況。

電泳設備工藝介紹

1、水洗：磷化后的水洗一般為噴淋或浸漬或二者相結合的方式進行，設二至三道水洗工序，其目的亦是為了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦將直接影響到電泳涂裝品質。水洗用水一般為工業(yè)用水。

2、純水洗：洗去工件上所附帶的大多數(shù)雜質離子。工件若帶大量的各種雜質離子進電泳槽，對涂裝品質、槽液的穩(wěn)定性均會帶來直接的fu面影響。

純水洗結束至電泳槽之間設有一滴水，其主要目的是：

（1）通過對滴水取樣檢測電導度，以檢查純水洗的質量，滴水的電導 率要求不超過50μS/cm，否則則需加大純水之供水量；

（2）減少帶入ED槽雜質離子的量；

（3）對于一些錯位的工件進行糾正，以確保良好之導電。

電泳涂裝設備的優(yōu)點

為什么越來越多的人選擇其電泳涂裝設備，它具有什么樣的特點呢?具有工作范圍大、速度快、精度高的特點，具體表現(xiàn)在哪些方面呢，

一，在制作工藝上，涂裝工藝要求較為精細，而電泳涂裝設備的精度要求也是非常高的，所以在這方面它是占有優(yōu)勢的。

二 ，在人工成本上面，電泳涂裝設備比較容易規(guī)劃流水線生產方式，在很大一程度上能夠為企業(yè)節(jié)省人工物力。

電泳設備安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好規(guī)定的勞保用品（手套、勞保鞋），并佩帶上崗證。

2、開線前檢查各工作閥門狀態(tài)，根據化驗報告單及時加料調整槽液，嚴禁跨越槽液池欄桿作業(yè)，嚴禁騎在防護欄桿上作業(yè)，以防失足和燙shang。同時檢查吊具、環(huán)鏈各部位部件是否正常，確保安全。