6.脫硫塔出口加裝gao效除塵除霧器裝置脫硫系統(tǒng)目前設(shè)計(jì)一層除霧器，除霧效果較差，有大量霧滴攜帶氨氣經(jīng)過除霧器后大量逃逸至凈煙道及煙囪，在凈煙道形成亞S酸H銨，對(duì)凈煙道造成嚴(yán)重腐蝕。當(dāng)煙氣經(jīng)過吸收段后，煙氣中的霧滴主要成分為漿液液滴、凝結(jié)液滴和粉塵顆粒，霧滴進(jìn)入gao效除塵除霧器，經(jīng)氣旋板使脫硫煙氣旋轉(zhuǎn)起來，在氣旋器上方形成氣液兩相的劇烈旋轉(zhuǎn)及擾動(dòng)，從而使得煙氣中的小液滴、粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物相互碰撞團(tuán)聚凝聚成大液滴，其與氣旋筒壁碰撞，并被氣旋筒壁捕獲吸收，加裝gao效除塵除霧器后，可有效降低氨逃逸率。

明晟環(huán)保堅(jiān)持國(guó)內(nèi)先進(jìn)的環(huán)境治理理念，以化工的理念解決環(huán)保問題。

公司組建的明晟（中國(guó)）環(huán)保工程技術(shù)研究中心與國(guó)內(nèi)高校成立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，已經(jīng)研發(fā)至第六代技術(shù)。2011 年，“新型氨法脫硫裝置”項(xiàng)目得到濟(jì)南市科技局科技型企業(yè)專項(xiàng)資金支持并獲得《山東省高新技術(shù)企業(yè)》稱號(hào)。公司擁有國(guó)家專li 26 項(xiàng)。擁有環(huán)境工程設(shè)計(jì)、環(huán)境運(yùn)營(yíng)、壓力容器制造、壓力管道施工等資質(zhì)。通過 ISO9001 質(zhì)量管理體系、ISO14001 環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。

山東明晟環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒂诎狈煔饷摿虺龎m技術(shù)與裝備的革新發(fā)展。針對(duì)氨法脫硫工藝出現(xiàn)的高腐蝕，易堵塞，氣溶膠、氨逃逸等實(shí)際問題，進(jìn)行了較為完善的解決，特別是針對(duì)國(guó)家“超低排放”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)，在業(yè)界擁有良好的信譽(yù)與口碑。

明晟公司主營(yíng)燃煤電廠、鋼鐵、化工、煉焦、各種工業(yè)窯爐尾氣的治理，從設(shè)計(jì)、施工、開車總承包的EPC工程為客戶提供個(gè)性化服務(wù)。同時(shí)兼營(yíng)環(huán)保、化工相關(guān)的設(shè)備制造及工程安裝。

1） 脫硫工程：氨-硫酸銨法、氨-亞硫酸銨法。

2） 脫硝工程：SNCR法（選擇性非催化還原脫硝技術(shù)）、臭氧脫硝新技術(shù)。

3） 脫硝脫硫除塵一體化工程。

4） 設(shè)備制造：煙氣擋板門（公司專li技術(shù)ZL 201320784346.6），I、II類壓力容器；可在現(xiàn)場(chǎng)加工制造脫硫塔主體設(shè)備。

5） 施工安裝：環(huán)保、化工設(shè)備、管道工程安裝、機(jī)電設(shè)備安裝。優(yōu)化施工流程，提高管理效率，在確保安全和工程質(zhì)量的前提下，成功實(shí)施“百日工程計(jì)劃”。

氨法脫硫工藝采用 20% 氨水作為吸收劑，通過科學(xué)的加氨方式把氨水注入到脫硫系統(tǒng)。從鍋爐引風(fēng)機(jī)出來的熱煙氣通過煙道送入脫硫塔，熱煙氣在塔內(nèi)迅速降溫增濕，隨后煙氣逆流而上，與自上而下的漿液充分接觸，循環(huán)吸收液利用高溫?zé)煔獾臒崃繉⑷芤哼M(jìn)行濃縮，煙氣通過集液器氣帽進(jìn)入脫硫塔吸收區(qū)。在脫硫塔吸收區(qū)內(nèi)，向上與來自加氨槽中的吸收液逆流接觸，SO2被充分吸收后，通過集液器氣帽進(jìn)入水洗除塵裝置，通過大量清水洗滌去除煙氣中夾帶的硫酸銨以及在吸收過程中可能產(chǎn)生的微量氣溶膠，凈煙氣進(jìn)入除霧器去除煙氣中夾帶的液滴，之后進(jìn)入線 － 網(wǎng)式濕電除霧器除霧除塵后由塔頂直接煙囪排放。脫硫塔底部的濃縮循環(huán)液通過濃縮循環(huán)泵送入脫硫塔濃縮段與高溫?zé)煔饨佑|，利用高溫?zé)煔獾臒崃繉⒘蛩徜@溶液進(jìn)行濃縮，得到含固量約為 10% 的硫酸銨漿液，由硫酸銨漿液排出泵送入后處理系統(tǒng)，經(jīng)液固分離、離心分離、干燥后，經(jīng)過包裝得到硫酸銨商品。整套工藝系統(tǒng)包括煙氣系統(tǒng)、吸收循環(huán)系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、吸收劑系統(tǒng)、硫酸銨后處理系統(tǒng)等。