汽車減震橡膠制品，汽車在減震方面橡膠減震制品會起到很大的作用也是汽車上面很重要的零件，在我們開車行駛途中遇到坑時，我們的橡膠彈簧就取到了很大作 用，它能夠保證我們在凹凸不平的路上保持平衡而繼續(xù)行駛，還有一些關(guān)鍵零部件的減震墊，在汽車上面我們一些關(guān)鍵的零件就會讓減震墊去承受壓力。所以現(xiàn)在的 橡膠制品在各大行業(yè)中的運用早已不可缺少，只會不斷的創(chuàng)新更多的橡膠汽車配件。注射吹塑注塑吹塑是綜合了注射成型與吹塑特性的成型方法，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。

注塑吹塑優(yōu)缺點：

優(yōu)點：制品強度相對較高，精度高。容器上不形成接合縫，不需修整，吹塑件透明度及表面光潔度較好，其主要運用于硬質(zhì)塑料的容器與廣口容器。

缺點：機器的設備造價很高，能耗大，一般只成型容積比較小的容器（500ml以下），不能成型形狀復雜的容器，難以成型橢圓形制品。

總結(jié)：無論是注射吹塑或注拉吹，擠拉吹塑，其都分為一次成型及兩次成型法工藝，一次成型法自動化

程度高，型坯的夾持及轉(zhuǎn)位系統(tǒng)要求精度高，設備造價高。一般大多廠家都使用兩次成型法，即通過注塑或擠出先成型型坯，再將型坯放入另一臺機械(注吹機或注拉吹機)吹出成品，生產(chǎn)效率較高。

吹塑加工產(chǎn)品料花的主要原因

1.原因在于：著色劑分解或分散不良；料筒中有別的殘料：箔片狀顏料(如鋁箔)是不可避免的。     

2.吹塑材料的改進：選用不易出現(xiàn)的材料。

3.吹塑成型條件的改進：提高料筒溫度：更換清潔料筒；提高模具溫度：停止使用脫模劑。

4.吹塑模具結(jié)構(gòu)的改進：改變澆口位置；改變澆口設計

吹塑加工產(chǎn)品料花的解決方式

1.分析吹塑產(chǎn)品的顏色0色差，看顏色是否已經(jīng)變了，是否是色粉的添加比例導致料花

2.吹塑產(chǎn)品材料的分析：原來用的材料的型號，是否正確，是否是回料加的比例不正確，或者材料料號選擇錯誤

3.根據(jù)吹塑產(chǎn)品原來的生產(chǎn)流程溫度分析問題：查看是否那里有差錯，例如：烘干機的烘干溫度，輸送原料的時候會不會產(chǎn)生很大的溫度流失及停留的時間是否過長

市場上出售的各類遙控玩具接近百種，主要是車、船、飛機等。遙控車約50-300元一輛，遙控船約150-400元，而則在200元-800元之間不等。

塑膠玩具——塑膠已經(jīng)取代金屬、木和陶瓷，成為主要的玩具制造材料，原因是塑膠成本低、處理容易、較為安全和輕便。

兒童玩具由季節(jié)性轉(zhuǎn)向四季暢銷——以往，父母只是在過年過節(jié)才購買玩具給孩子，隨著人們消費觀念的改變，兒童玩具成為一年四季都受歡迎的商品 。兒童玩具吹塑加工，兒童玩具吹塑廠，兒童玩具吹塑工藝