涂布機(jī)

涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

在我們的涂布機(jī)中，靠的是調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的涂布輥和計(jì)量輥之間的計(jì)量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。即其中一根計(jì)量輥不轉(zhuǎn)動(dòng)即轉(zhuǎn)速為零，計(jì)量輥的截面做成逗號(hào)形狀，也叫逗號(hào)。我們的涂層厚度可以通過改變逗號(hào)和涂布輥之間的距離來調(diào)節(jié)。在我們這種特殊的順轉(zhuǎn)輥涂布形式中，在操作不當(dāng)，刀口位置偏離工作位置，涂布參數(shù)和漿料參數(shù)不在某一范圍內(nèi)，可能會(huì)出現(xiàn)豎條道弊病。由于該工藝具有，不需要烘干設(shè)備，能耗低：不含溶劑(熱熔膠為100%固體成分)無污染，操作工人不會(huì)因清洗余膠而接觸到大量的甲醛。

全自動(dòng)分切機(jī)分切速度(分) 200m 主機(jī)功率 7.5KW 分切能力 35g-600g 輔助功率 0.19KW*1 1.1KW*1 分切寬度 20mm 分切直徑 900mm 原紙寬度原紙直徑 1600mm 1400mm 切刀數(shù)量主機(jī)規(guī)格 25付 1050*2200*2900 上紙方式 自動(dòng) 調(diào)速控制 電磁調(diào)速卷繞方式 氣漲內(nèi)收式 電源 三相操作人數(shù) 1人 自動(dòng)上紙 自動(dòng)下紙@帶電腦糾偏系折疊。