合金螺紋煙管

1、結(jié)構(gòu)特點

鍋爐汽包（鍋筒）設(shè)于爐膛上部，兩側(cè)與水冷壁相連；尾部受熱面由若干個立式布置的“螺紋煙管筒”組合而成；鍋爐容量增大時，增加螺紋煙管筒的數(shù)量并適當(dāng)放大筒的直徑；鍋爐主體僅由爐膛與組合螺紋煙管筒部分組成，結(jié)構(gòu)較為簡單；不同容量的蒸汽型與熱水型的結(jié)構(gòu)基本相同。

  (2)鋼材消耗明顯降低

   組合螺紋煙管鍋爐的耗鋼量比新型水火管鍋殼鍋爐，這主要基因于爐膛受熱面與螺紋煙管對流受熱面均屬傳熱受熱面，加之二者合理配置，使鍋爐折算蒸發(fā)率高達(dá)53. 3kg/m2 (4t/h蒸汽鍋爐)、58. 8kg/m2 (2. 8MW熱水鍋爐).經(jīng)計算，其鋼耗要比新型水火管鍋殼鍋爐有明顯降低，各種容量組合螺紋煙管鍋爐的耗鋼量會比新型水火管鍋殼鍋爐降低1 0%以上（熱水型）與20%以上（蒸汽型）。

(1)容量與壓力不受限制

   新4m火管鍋殼鍋爐容量較大時，煙管數(shù)量增多，使鍋殼直徑變大：目前鍋殼大直 徑達(dá)2.4 m o鍋殼的壁厚是與鍋殼直徑、介質(zhì)壓力二者的乘積成正比關(guān)系。為使壁厚不很大，鍋殼鍋爐的高壓力～般限于2. 5MPa，單個鍋殼的大容量約為3 0蒸噸。新型水火管鍋殼鍋爐當(dāng)采用2個或3個直徑為2. 4m的鍋殼時，

   組合螺紋煙管鍋爐的耗鋼量比新型水火管鍋殼鍋爐，這主要基因于爐膛受熱面與螺紋煙管對流受熱面均屬傳熱受熱面，加之二者合理配置，使鍋爐折算蒸發(fā)率高達(dá)53. 3kg/m2 (4t/h蒸汽鍋爐)、58. 8kg/m2 (2. 8MW熱水鍋爐).經(jīng)計算，

（5）鍋爐熱效率提高, 由于螺紋煙管筒難以漏風(fēng)而且筒外的壁溫低易于絕熱，能進(jìn)一步提高鍋爐熱效率。

（6）鍋爐原始排塵濃度降低,此型鍋爐除爐拱上部大空間重力沉降灰塵以外，又增加組合煙管筒下部煙氣180°轉(zhuǎn)彎慣性離心分離灰塵，使鍋爐原始排塵濃度明顯降低。