水泥制管機養(yǎng)護、脫模與存放：

　　1.蒸汽養(yǎng)護：

　　2.成型后管子的蒸汽養(yǎng)護可以一次完成（即養(yǎng)護中間不脫模）。

　　3.成型的管子放入蒸養(yǎng)池加池蓋進行養(yǎng)護，（蒸養(yǎng)溫度控制在80～85℃）。為避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保證管子靜停時間，在管子蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自然降溫）對管子進行養(yǎng)護。養(yǎng)護制度為：分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段：

　　靜停：管子成形后在常溫下放置1－2小時

　　升溫：每小時升溫不大于25℃，時間延續(xù)2－4小時。

　　恒溫：恒溫時間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應該保證脫模砼強度為準，一般不應少于3小時。恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

　　同期混凝土試塊抗壓強度控制。當混凝土強度達到設計強度75%時，允許脫掉外模及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊應使用機械設備及人工輔助來起吊，管子起吊后在空中保持管子平穩(wěn)。

　　6.管子吊至寬敞場地后，緩慢放下使管子呈水平狀態(tài)存放。

　　7.脫模后的管子應檢查外觀質量，有外觀缺陷的管子應及時進行修補。

　　8.脫模后的管子要經常灑水繼續(xù)養(yǎng)護，并用膜覆蓋，繼續(xù)養(yǎng)護一周以上時間，防止混凝土干裂。

水泥制管機行業(yè)現(xiàn)在社會不斷發(fā)展,也不斷的發(fā)展著,在實際應用中進行了多次改進和完善,使之更加經濟實用,具有堅固耐用,故障率低,操作簡便,性能優(yōu)良,生產率高,維護方便,制品成本低等優(yōu)點.水泥制管機:投資少，利潤高,管材用途廣泛.對降低水泥生產綜合能耗,節(jié)約能源,減少排放,提高生產效率起到十分重要的作用.水泥制管機具有多種優(yōu)良性能,備受國內外人員的廣泛關注.我國水泥制管機設備等制造業(yè)的中低端化一直是影響我國綜合國力的重要因素.對中國企業(yè)來說,打破競爭激烈的現(xiàn)狀,打造具有國際影響力的品牌是必須面對的戰(zhàn)略突破.建筑行業(yè)發(fā)展十分的迅速,制管市場競爭也是越來越激烈,

水泥制管機生產鋼筋混凝土涵管應注意的問題供參考。

1. 加強對生產水泥涵管所用各種原材料的檢驗工作，避免因原材料質量不合格而影響混凝土管體的強度。

2. 混凝土應嚴格按照經試驗確定的施工配合比投料拌制，應經常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術要求，同時要經常對混凝土進行抽樣檢驗。

水泥制管機械水泥管模具外表面質量，焊接接頭結合處的錯位 用鋼直尺測量，模具外表面應銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質量的缺陷，焊接接頭結合面處的錯位不大于1。

水泥制管機械內表面合口間隙  用塞尺測量，模具內表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具組裝后筒體內壁錯位  用鋼直尺測量，模具組裝后筒體內壁錯位不大于0.8。

水泥制管機中它則是利用輥軸支撐管模,并對管模內的混凝土產生輥壓力.當輥軸帶動管模作高速運轉時,管模內的混凝土在離心力的作用下,沿管模內壁分布,形成管狀.當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體.現(xiàn)如今的產品生產周期縮短,由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好,所需時間短,每根管只要3--10分鐘的快速輥壓時間,而且水泥管外表光滑美觀,內部結構密實度高、強度高.水泥制管機的色彩趨向多彩化、鮮明化,機械品牌推出走環(huán)保路線的原生態(tài)系列產品。

青州市和諧建材設備制造有限公司山東省青州市，公司始建于一九九六年，占地面積5萬多平方米，(生產水泥制管機，水泥制管設備，水泥管模具，水泥電桿設備。)是建材設備行業(yè)集科研開發(fā)、設計、生產、安裝、調試服務于一體的生產制造廠家。