半水清洗技術

　　半水清洗主要采用和去離子水，再加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都屬于，屬于可燃性溶劑，閃點比較高，毒性比較低，使用上比較安全，但是須用水進行漂洗，然后進行烘干。有些清洗劑中添加5%~20%的水和少量表面活性劑，既降低了可燃性，又可使漂洗更為容易。半水清洗工藝特點是:

1） 清洗能力比較強，能同時除去極性污染物和非極性污染物，洗凈能力持久性較強；

2） 清洗和漂洗使用兩種不同性質的介質，漂洗一般采用純水；

3） 漂洗后要進行干燥。

　　該技術不足之處在于廢液和廢水處理是一個較為復雜和尚待的問題。

芳烴指結構上含有苯環(huán)的烴。作為基本有機原料應用的是苯、、對二，此外還有和鄰二。芳烴的來源有：煉油廠重整裝置；乙烯生產廠的裂解；煤煉焦時副產。目前通過煤煉焦獲得的芳烴已不占重要地位。不同來源獲得的芳烴其組成不同，因此獲得的芳烴數(shù)量也不相同。裂解中苯和多，二少； 重整是苯少，和二多。在這兩種油中都少。這種資源與需求的矛盾促進了芳烴生產技術的發(fā)展。 是制的原料，是聚、丁苯橡膠（在合成橡膠中產量）的原料，因此， 通常采用合成法，即由乙烯和苯制成，再由制。資源較多，但應用較少，為彌補苯的不足，可由制苯。目前這一工藝應用很少，一是苯供應充足；二是技術上困難較多；三是經濟上不夠合理。還應指出，二有三種異構體：鄰二、間二、對二。對二需求量，鄰二居中，間二；供應量卻是間二，鄰二和對二相近。為滿足要求（主要是生產滌綸），首先把對二分離出來（采用吸附法和低溫結晶法），通過異構化反應， 把間二轉化成對二。此外把資源較多的（由 7 個碳原子組成）和應用較少的碳九芳烴（由 9 個碳原子組成）進行反應，可制成碳八芳烴（二的混合物）。芳烴的制取方法說明：只有深入開展科學研究，掌握和利用規(guī)律，才能充分利用已有資源， 滿足人們日益增長的需求。


、的生產及應用　　是具有芳香味的可燃液體，沸點為 136.2℃ 。煉油廠的重整裝置和烴類裂解制乙烯是都有生成，但產量低，分離提純困難。通常都采用乙烯與苯反應合成。絕大部分用于制。也是有芳香味的可燃液體，沸點 145.2℃ 。極易聚合，除非立刻使用，否則需加入阻聚劑（如）。是重要的聚合物單體，主要用于生產聚塑料、丁苯橡膠，還可制造泡沫塑料，可與多種單體共同聚合，生產多種工程塑料以及熱塑性彈性體，產品用途極為廣泛。乙烯與苯合成時，催化劑可以用（液相法）、磷酸、硅藻土、三 － 三氧化二鋁或分子篩（牌號為 ZSM - 5 ）。使用 ZSM - 5 分子篩催化劑時，反應溫度為 370~ 425℃ ， 1.4 ~ 2.8 兆帕，過程無腐蝕，也無污染。為維持連續(xù)生產，采用兩個反應器交替使用， 以便催化劑除焦再生時不停產。脫氫制是當前的主要生產方法（產量占 90 ％）。在催化劑（主要是鐵的氧化物）存在下，反應溫度為 610 ~ 660℃ 。 采用蒸餾法分離未反應和少量副產物 .