自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)怎樣確保以上的工藝?

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備為主要的核心點(diǎn)主要在于控制點(diǎn)膠膠量的穩(wěn)定輸出，確保點(diǎn)膠產(chǎn)品的一致性和合格率。那么，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)怎樣確保以上的這些工藝呢？主要還在于自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備以下幾個(gè)方面的完善和優(yōu)化：首先是點(diǎn)膠走位度

什么是點(diǎn)膠，顧名思義是用小量甚至微量的液體（膠黏劑）對(duì)某個(gè)元器件進(jìn)行的點(diǎn)膠操作，那么首先要確保的是點(diǎn)膠機(jī)械手走位的控制，步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的使用區(qū)分點(diǎn)在這個(gè)環(huán)節(jié)也可以很好的體現(xiàn)。其次是點(diǎn)膠控制器對(duì)于氣壓的控制，氣壓的穩(wěn)定可以確保點(diǎn)膠較量的定量輸出，生產(chǎn)產(chǎn)線對(duì)于點(diǎn)膠產(chǎn)品的膠量要求，核心的控制就是在點(diǎn)膠控制器對(duì)于氣壓的控制，合理穩(wěn)定的氣壓控制可以保證自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)每個(gè)產(chǎn)品點(diǎn)膠的膠量保持一致，從而實(shí)現(xiàn)在每個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠效果近乎一致，從而來(lái)提升點(diǎn)膠產(chǎn)品的合格率。

滴膠技術(shù)能保證流體滴膠量的均一穩(wěn)定

滴膠技術(shù)能保證流體滴膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了*終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。使用滴膠機(jī)還可以大大的提高我們的生產(chǎn)效率，量產(chǎn)的好幫手，因?yàn)樗乃俣任覀兪怯心抗捕玫?。另外，流體滴膠技術(shù)還應(yīng)用于精密滴膠和微量滴膠，以及應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室中。

其優(yōu)滴就是可以利用高空氣壓來(lái)對(duì)自動(dòng)滴膠機(jī)本身進(jìn)行滴膠，可以將氣壓設(shè)置在一個(gè)時(shí)間段內(nèi)，然后將設(shè)備的導(dǎo)管以及其他的地方都連接上，接上電源以后，就可以自動(dòng)進(jìn)行操作，在操作過(guò)程中，只需要人工去進(jìn)行更換需要被粘貼的產(chǎn)品以及滴膠的時(shí)候膠水的出量，有的時(shí)候膠水可能會(huì)出現(xiàn)量多或者量少的現(xiàn)象，所以，需要一人一臺(tái)機(jī)器去進(jìn)行看護(hù)，方便出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)去解決，避免出現(xiàn)不必要的麻煩，給企業(yè)或者工廠帶來(lái)利益上的損失以及效率上的不固定。

自動(dòng)滴塑機(jī)的工作步驟介紹

下面介紹下自動(dòng)滴塑機(jī)的工作步驟：

1、首先已經(jīng)有攪拌好的原料儲(chǔ)存在料杯已經(jīng)準(zhǔn)備好的模具，2、針對(duì)準(zhǔn)備好的模具，開始編程。編程時(shí)間：熟練者編輯簡(jiǎn)單的模具大概半小時(shí)內(nèi)解決，一般來(lái)說(shuō)3個(gè)小時(shí)足夠編好一個(gè)程序，進(jìn)行編程設(shè)置，設(shè)置快捷鍵。3、按快捷鍵，使機(jī)臺(tái)工作，進(jìn)行表面的滴塑。4、將此模具拿到烤模臺(tái)烘烤，同產(chǎn)品，不同時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)20-40s。5、對(duì)此產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，用水即可。切記只對(duì)模具的地面冷卻，不要整個(gè)泡水。6、用手滴塑產(chǎn)品背面，或者使用自動(dòng)滴塑機(jī)（已編程了）或者使用蓋底機(jī)覆蓋產(chǎn)品背面。7、對(duì)此模具再次烘烤，時(shí)間大概為30s，不同產(chǎn)品不同時(shí)間。8、冷卻后，挑出來(lái)，產(chǎn)品即完成。