標(biāo)題

當(dāng)液壓壓緊裝置，施加1.25倍的額定壓力，停止施壓后觀察壓緊裝置上壓力表在20min內(nèi)的壓力降，檢查壓緊裝置的零部件外露面連接處密封情況。要求噪聲控制在GB/T10894標(biāo)準(zhǔn)以下：濾板拉開機構(gòu)：拉開的連續(xù)操作30次；逐塊拉開的，連續(xù)循環(huán)操作10次。濾板手動拉開的壓濾機，壓緊裝置連續(xù)做5個循。這樣才能保持濾板拉開機構(gòu)的合理性。板框壓濾機焊縫的檢驗

隔膜壓濾機污泥脫水系統(tǒng)的污泥泵使用的是泥漿泵（屬于離心泵）。在運行過程中，泵將不會阻塞泥漿或泵會泄漏。在運行期間，通常需要沖洗和修理泵。泵的工作量也很大。經(jīng)過技術(shù)研究和實際運行試驗，發(fā)現(xiàn)使用螺旋泵輸送污泥具有流量穩(wěn)定，壓力穩(wěn)定，無泄漏的優(yōu)點。后來，我們還控制了螺桿泵的頻率轉(zhuǎn)換，從而大大改善了污泥流量和壓力。的數(shù)字控制為膜壓濾機的穩(wěn)定運行創(chuàng)造了良好的前提，并且目前運行良好。

進料泵將懸浮的液壓吸入濾室中，并在濾布上形成濾渣，直至濾室充滿為止。濾液流過濾布，沿著濾板凹槽流到板框角部通道，并以集中的方式排出。待液體過濾完成后，再用清水清潔板框壓濾機中的殘留物。對于為什么過濾布在板框壓濾機中分布不均勻，我們給出以下情況。設(shè)備的安裝位置過高，無法對位置進行調(diào)整。分配器部分出現(xiàn)堵塞情況，而致使過濾布分布不均勻，需將雜物清除干凈。

液壓系統(tǒng)外泄漏：對于有漏油的地方，主要在密封面上，如油管接頭密封損壞漏油，溢流閥、電磁換向閥、液控單向閥與油路集成密封平面泄漏，油缸活塞桿處外泄漏等。油溫過高：操作過于頻繁，或油泵長時間運行，都會使油溫過高，油溫過高會使油質(zhì)變稀，油壓上不去。油位不夠：因液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)，密封位置不可避免地滲油，同時在壓濾機使用一段時間后，液壓油少量自然蒸發(fā)流失，導(dǎo)致油箱油位下降，當(dāng)油位過低時，油泵打不上，需補充液壓油。