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對于純度較高、白度較好的硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖,一般可直接將原礦破碎和根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品細(xì)度的要求進(jìn)行磨礦和分級(jí)即可;對含有少量砂質(zhì)的礦石可在粉碎至適當(dāng)細(xì)度后進(jìn)行干法和濕法分級(jí);對于鐵雜質(zhì)含量較高的礦石可進(jìn)行磁選。如果含鐵礦物的嵌布粒度較粗,可在粗粉碎(小于200目)后進(jìn)行干式強(qiáng)磁選;的是能代替價(jià)格昂貴的鈦,混合使用時(shí)能減少因使用鈦造成的光絮凝現(xiàn)象。但如果鐵的嵌布粒度較細(xì),則要在細(xì)磨后進(jìn)行濕式強(qiáng)磁選或高梯度磁選。如果磁選后仍不能滿足高嶺土產(chǎn)品的要求,還可再采用化學(xué)漂白?;瘜W(xué)漂白的工藝與前述軟質(zhì)高嶺土相似。
煅燒高嶺土表面改性的設(shè)備有高速捏合機(jī)、連續(xù)式改性機(jī)和高頻振動(dòng)研磨機(jī)等。
高速捏合機(jī)改性:將鍛燒高嶺土粉體加入到捏合機(jī)中,在攪拌葉片的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下,高速旋轉(zhuǎn)的料流撞擊到折流板上,改變物料流動(dòng)的方向,物料可旋轉(zhuǎn)式的上下轉(zhuǎn)動(dòng),強(qiáng)化了物料的混合與分散效果,當(dāng)磨擦升溫后,滴加助劑,調(diào)整鍛燒高嶺土的表觀性質(zhì)。當(dāng)溫度繼續(xù)上升時(shí),以霧化或滴加的方式加入改性劑,然后再經(jīng)高速攪拌等工藝,達(dá)到表面改性的目的。干法分級(jí)除砂設(shè)備主要是空氣離心式分級(jí)(選)機(jī),濕法分級(jí)設(shè)備主要是旋流器組和臥式螺旋卸料沉降式離心機(jī)。
高嶺土原礦的特征
高嶺土的礦物成分由粘土礦物和非粘土礦物組成,前者主要包括高嶺石、迪開石、珍珠陶土、變高嶺石(1.0nm和0.7nm埃洛石)、水云母和蒙脫石;高嶺土的化學(xué)漂白工藝是將先在攪拌槽中用硫酸調(diào)整pH值至4~4。后者主要是石英、長石、云母等碎屑礦物,少量的重礦物及一些自生和次生的礦物,如磁鐵礦、金紅石、褐(針)鐵礦、明礬石、三水鋁石、一水硬鋁石和一水軟鋁石等。
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高嶺土采區(qū)中分層巷道 采場動(dòng)壓對下部采準(zhǔn)巷道的影響可以不考慮。高嶺土采區(qū)中分層巷道動(dòng)壓的局部作用往往消耗于高嶺土的變形,而沒有傳遞下去。脈內(nèi)巷道應(yīng)采取封閉支護(hù)。按彈塑性理論,在塑性區(qū)內(nèi)側(cè)壓與頂壓相等,這種情況從受力性能的角度出發(fā),應(yīng)當(dāng)采取圓形支護(hù)。但是實(shí)測證明塑性介質(zhì)中側(cè)壓一般是略小于頂壓的,設(shè)計(jì)成橢圓形或似橢圓形巷道是可以的。表面改性機(jī)理:利表面化學(xué)的方法,將有機(jī)物分子中的官能團(tuán)在高嶺土顆粒表面產(chǎn)生吸附作用或化學(xué)反應(yīng),對其顆粒表面進(jìn)行包覆,使高嶺土的表面有機(jī)化。