釬尾

釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。

釬尾：作為現代化配套釬具，釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發(fā)展而產生的。在鑿巖工藝方面，當從淺孔鉆鑿發(fā)展到中，深孔鉆鑿時，由于工作截面的限制，若要獲取較深的巖孔，就必須在釬桿同一軸線上，采用連接套筒連續(xù)地連接多支釬桿進行鉆鑿。適合于回轉沖擊式的氣動和液壓鑿巖機應用的配套釬尾。

液壓鑿巖機釬尾

隨著鑿巖工程和液壓設備的技術進步，液壓鑿巖機不斷向大功率，高扭矩方向發(fā)展，以更好的發(fā)揮鑿巖機械的性能。釬尾在傳遞液壓鑿巖機沖擊功時，要承受很高的沖擊應力和扭轉應力，因此液壓鑿巖機釬尾要經過滲碳硬化處理，以提高沖擊端面，花鍵和螺紋部分以及釬尾桿體的疲勞強度，剛性和耐磨硬度。同時，液壓鑿巖機釬尾的平直度有嚴格的控制，經熱處理后的釬尾要經過精que地矯直。

液壓鑿巖機釬尾分為陰螺紋和陽螺紋。陰螺紋釬尾尺寸相對較短，適用于隧道掘進或錨桿孔鉆鑿。大多數液壓鑿巖機釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋之間設計有一段過度項，采用這種結構，可以緩解工作中產生的彎曲力。

釬尾沖洗孔有中心沖洗式和旁側沖洗式兩種。大功率液壓鑿巖機大都采用旁側沖洗式，

礦山釬具的選擇 使用及正常維護  

1、礦山釬頭的選擇

根據巖石的性質，選擇合適硬質合金礦山釬頭。一般說來，硬度高的巖石選用硬度相對低一些的合金供應的釬頭，反之則選用硬度相對高一些的合金釬頭。對于極堅硬的巖石，如果鑿巖機功率較大時，可選用三刃形或十字釬頭，這時為了便于卸釬，釬頭的錐孔可選用11°或12°。對于中等硬度的整體性較好巖石，為了提高工作效率和降低成本，可選用球齒釬頭。

    釬尾適用于礦山開采工作，采用高品質碳素鋼做為原料，歷經總體滲碳解決。選用專用型的數控車床加工機器設備和加工生產流程保證尾端關鍵點、內部水孔和側水孔加工品質。釬尾歷經勻稱調質處理，應用儀器儀表科學矯直，確保釬尾豎直與抗躁性。山東省飛騰金屬制造有限責任公司專業(yè)生產制造鉆具麻花鉆連接套釬尾，熱烈歡迎購買！ 釬尾適用于礦山開采工作，采用高品質碳素鋼做為原料，歷經總體滲碳解決。選用專用型的數控車床加工機器設備和加工生產流程保證尾端關鍵點、內部水孔和側水孔加工品質。釬尾歷經勻稱調質處理，應用儀器儀表科學矯直，確保釬尾豎直與抗躁性。山東省飛騰金屬制造有限責任公司專業(yè)生產制造鉆具麻花鉆連接套釬尾，熱烈歡迎購買！

         液壓機鑿孔機釬尾的支承情況與特性規(guī)定，挑選23CrNi3Mo開展是滲碳、熱處理和回火解決,研發(fā)出可取代進口釬尾的商品，其性能指標做到國外同類商品，為生產制造高使用壽命液壓機嗇巖機釬尾出示了一種新的方式。 我企業(yè)生產制造的煉鐵高爐開口機釬尾關鍵用以開口機工作，采用高品質碳素鋼做為原料，歷經總體滲碳解決。選用的數控車床生產設備和生產加工生產流程保證尾端關鍵點、內部水孔和側水孔生產加工品質。釬尾歷經勻稱調質處理，應用儀器儀表科學校直，確保釬尾豎直與抗躁性