筒錐式反應(yīng)過濾干燥機  洗滌干燥工藝流程

    (1) 可多次洗滌過濾

　　有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機用于對物料的反復(fù)多次洗滌是十分理想的設(shè)備。物料在機內(nèi)壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。

      若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復(fù)上述步驟多次即可，操作十分方便，勞動強度極低。

    (2) 真空干燥出料

      過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內(nèi)，這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒，對物料進行加熱，同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對物料進行向上提升并充分?jǐn)嚢?，而在設(shè)備的頂部則進行抽真空，使物料在機內(nèi)進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱，再加上是在抽真空條件下進行干燥，因而干燥效率很高。

　　干燥結(jié)束，打開設(shè)備下部的快開出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，機內(nèi)干燥好的物料將自動被推向出料口。至此，一批物料的反應(yīng)、過濾、洗滌和干燥過程結(jié)束。

筒錐式過濾洗滌干燥機  技術(shù)優(yōu)勢

     為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，我公司進行了大量的設(shè)計研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機，實現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進，從結(jié)構(gòu)設(shè)計到應(yīng)用都緊跟制藥行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求。該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能，屬于高新技術(shù)設(shè)備，具有以下優(yōu)點：

   1、密閉操作，多個工藝過程在同一設(shè)備內(nèi)完成，減少塵埃和微生物對物料品質(zhì)的影響，減少貴重物料的損耗，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。

   2、減少物料輸送環(huán)節(jié)，特別是濾餅的的輸送，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。

   3、過濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進行，過程操作靈活，容易控制。

   4、對于、有毒或的危險品的處理，減少對環(huán)境的污染，改善作業(yè)環(huán)境，操作安全。

   5、短流程，減少設(shè)備，減少廠房空間，降低工程投資。

錐形過濾洗滌干燥機  工作原理

      錐形過濾洗滌干燥機的攪拌螺帶轉(zhuǎn)速，在變頻器的控制下，可以無級變速。過濾器和外殼之間的特定部分，填充有特別設(shè)計的密封元件，這些密封元件和外殼上分隔零件一起，在氣壓的作用下，形成密封腔，把過濾器和外殼之間分隔成系列的腔體。

      過濾器表面被隔板和隔環(huán)分隔成系列過濾單元，這些過濾單元的引出管和分配器上的輸出管一一對應(yīng)。待處理的物料在壓力的作用下，連續(xù)不斷的輸入到轉(zhuǎn)鼓的過濾單元內(nèi)，在其內(nèi)部過濾，產(chǎn)生濾餅，這些濾餅在攪拌螺帶的帶動下，依次通過隨后的系列腔體，進行洗滌、置換提取、真空干燥等操作。