筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)  洗滌干燥工藝流程

    (1) 可多次洗滌過濾

　　有些物料過濾完以后，還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)用于對(duì)物料的反復(fù)多次洗滌是十分理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對(duì)濾餅進(jìn)行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。

      若洗滌一次不夠，可進(jìn)行多次洗滌，這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可，操作十分方便，勞動(dòng)強(qiáng)度極低。

    (2) 真空干燥出料

      過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機(jī)內(nèi)，這時(shí)在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒，對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)空心軸和空心螺帶仍以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行向上提升并充分?jǐn)嚢瑁谠O(shè)備的頂部則進(jìn)行抽真空，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱，再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥，因而干燥效率很高。

　　干燥結(jié)束，打開設(shè)備下部的快開出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，機(jī)內(nèi)干燥好的物料將自動(dòng)被推向出料口。至此，一批物料的反應(yīng)、過濾、洗滌和干燥過程結(jié)束。

三元材料前驅(qū)體筒錐式過濾洗滌設(shè)備 工作原理

     現(xiàn)有過濾、洗滌“二合一”的結(jié)構(gòu)是平板式，但是在長(zhǎng)期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷，例如：圓形平底過濾面積小；側(cè)面出料，導(dǎo)致出料不徹底；過濾效果不理想，過濾過程中的物料翻動(dòng)小，效率低。

     為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時(shí)滿足三元材料前驅(qū)體生產(chǎn)工藝高品質(zhì)、的要求，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌于一體的多功能筒錐式過濾洗滌設(shè)備，具有過濾、洗滌主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、干燥、混合、破碎等多項(xiàng)功能，屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備。

多功能過濾洗滌干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)

    (1) 主體材質(zhì)：不銹鋼或特種材料

    (2) 密封膠圈材質(zhì)：氟橡膠，硅橡膠，F(xiàn)EP包覆橡膠；

    (3) 波紋管材質(zhì)：S31603、C-276、TA2；

    (4) 密封形式：雙端面機(jī)械密封 波紋管；

    (5) 攪拌槳：獨(dú)特的錐形螺帶攪拌能提高攪拌和干燥效果。攪拌槳為空心結(jié)構(gòu)，可通入加熱介質(zhì)，加熱的攪拌槳可使干燥效果提高50%；

    (6) 過濾器結(jié)構(gòu): 過濾器可脫卸，采用快開法蘭連接。過濾底盤采用的是多層復(fù)合過濾網(wǎng)，以確濾效果，為符合無(wú)菌產(chǎn)品的要求，采用特殊的固定方法，濾網(wǎng)表面沒有一個(gè)螺栓；

    (7) 出料裝置：液壓控制出料閥，閥芯關(guān)閉后，內(nèi)側(cè)與設(shè)備筒體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作，對(duì)無(wú)菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理；

    (8) 動(dòng)力系統(tǒng)：通過電機(jī)減速機(jī)減速后帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制6～25轉(zhuǎn)/分，可任意調(diào)節(jié)。