鋁型材數(shù)控鉆銑床3 1軸數(shù)控加工中心

適用于工業(yè)鋁合金型材、門窗、幕墻鋁合金型材的圓孔、槽孔、鎖孔、異形孔等以及鋁型材的銑削、倒角、平面雕刻等工序的加工。

主軸采用風(fēng)冷電主軸，功率3kw，轉(zhuǎn)速0～18000rpm，精度高，安全性好，可靠性高。

采用臺(tái)灣新代CNC數(shù)控系統(tǒng)。配備CAD-CAM編程軟件。自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工G代碼，操作簡單，，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

運(yùn)動(dòng)副全部采用進(jìn)口導(dǎo)軌、滑塊，X軸采用高精度斜齒輪、斜齒條傳動(dòng)，Y軸、Z軸采用高精度滾珠絲扛傳動(dòng)。傳動(dòng)平穩(wěn)，有效提高整機(jī)精度。

工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)180度。-90度～0度～ 90度，型材一次裝夾可以實(shí)現(xiàn)三面加工，加工深通孔（異形孔）時(shí)，通過工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)深孔加工，提率，質(zhì)量好。

采用手動(dòng)泵供油系統(tǒng)，刀具采用系統(tǒng)控制噴霧冷卻裝置。

主要電器件、斷路器、交流接觸器均采用法國施耐德產(chǎn)品。

機(jī)床主要部件采用鋼結(jié)構(gòu)全部經(jīng)過失效處理。

鋁型材數(shù)控鉆銑床廠家分享鋁型材高速數(shù)控加工中心優(yōu)勢特點(diǎn)：

鋁型材數(shù)控高速加工中心，不斷提高的工作性能是鋁型材加工行業(yè)得以和高精度的重要前提。3、控制系統(tǒng)數(shù)控鉆床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。在驅(qū)動(dòng)技術(shù)的推動(dòng)下，涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)、性能優(yōu)良的眾多不同類型的高速加工中心。高速加工中心的優(yōu)點(diǎn)：高速加工中心在價(jià)格上要比三軸加工中心高很多，據(jù)加工中心與三軸加工中心進(jìn)行價(jià)格比較，五軸要比三軸的價(jià)格約高。五軸高速加工中心價(jià)格雖高，但這種機(jī)床特別適合用來加工幾何形狀復(fù)雜的鋁合金型材。從高速加工中心不斷的過程中可以看出，充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的新成就，特別是利用驅(qū)動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)的新成果，是不斷提高加工中心高速性能、動(dòng)態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。對于加工鋁型材選擇合適的刀具很要。

山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司專注生產(chǎn)鋁型材數(shù)控鉆銑床。

隨著建筑門窗、幕墻、車輛、船舶、自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展，鋁型材加工中心逐漸發(fā)展成為一種獨(dú)立的加工中心門類。2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，是燕尾槽（如圖）。針對鋁型材材料及加工工藝特點(diǎn)，這類加工中心一般具備銑槽、鉆孔、攻絲等能力；而像銑平面/曲面、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中少用到。由于加工對象的性，鋁型材加工中心從結(jié)構(gòu)布局、技術(shù)參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都與通用加工中心有很大的區(qū)別。

鋁型材加工中心的特點(diǎn)

1）縱向行程大：為適應(yīng)鋁型材細(xì)長類零件的特點(diǎn)，鋁型材CNC加工中心工作臺(tái)面多為窄長形狀。鋁型材數(shù)控鉆銑床適用于鋁合金型材的鉆孔、銑槽、圓孔、異形孔、平面雕刻等加工。寬度不超過1500mm；長度6500mm至7000mm，以適應(yīng)典型的7米型材加工。工作臺(tái)面上標(biāo)配氣動(dòng)夾具和定位靠板，便于工件定位、固定 。鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有動(dòng)柱式、龍門式、動(dòng)梁式三種，體現(xiàn)在機(jī)床剛性、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便等性能指標(biāo)上三種布局各有優(yōu)缺點(diǎn)。

配有A軸（繞X軸旋轉(zhuǎn)）的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個(gè)面的加工。

2）主軸轉(zhuǎn)速高：通用加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)到甚至 超過 18000rpm。其主要過程為：表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。由于轉(zhuǎn)速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，這種主軸將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成于一體。加工中心冷卻系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較的準(zhǔn)干式切削和微量潤滑系統(tǒng)（MQL）概念，冷卻潤滑，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。

山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司生產(chǎn)研發(fā)的鋁型材數(shù)控鉆銑床受到廣大客戶的一致好評

山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司是中空玻璃設(shè)備及鋁塑門窗設(shè)備的生產(chǎn)廠家。銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動(dòng),不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45度，又可在床身上回轉(zhuǎn)360度，具有良好的加工萬向性。公司集科研開發(fā)、生產(chǎn)銷售服務(wù)為一體，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的型隊(duì)伍和功能齊全的機(jī)械加工能力。多年來致力于門窗技術(shù)領(lǐng)域的研究和開發(fā)，面向業(yè)內(nèi)提供斷橋鋁，雙色共擠及普通塑鋼型材的成套組裝設(shè)備，以及槽鋁式中空玻璃生產(chǎn)線，并可根據(jù)用戶需求提供定制設(shè)備。

鋁型材數(shù)控鉆銑床設(shè)備特點(diǎn) 適合鋁合金型材的各類型孔、槽的銑削加工。 采用高精度直線導(dǎo)軌副、滾柱絲杠、齒輪滾珠齒條及進(jìn)口伺候電機(jī)、保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，具有較高的定位及加工精度?？傊?，新式的鋁材切割機(jī)在實(shí)際使用的過程中對設(shè)備的性能以及工藝材質(zhì)做了十足的優(yōu)化，對于使用者而言選擇合適的鋁材切割機(jī)提供商顯得很重要。 適合鋁合金型材的各類型孔、槽的銑削加工。采用高精度直線導(dǎo)軌副、滾柱絲杠、齒輪滾珠齒條及進(jìn)口伺候電機(jī)、保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，具有較高的定位及加工精度?？煞D(zhuǎn)工作臺(tái)，一次夾裝可完成三個(gè)面的鉆銑工作。采用進(jìn)口高速電主軸，轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，嗓音小、切削能力強(qiáng)。智能的數(shù)控系統(tǒng)和簡潔直觀的人機(jī)界面使操作更加方便快捷。