中頻爐加工的概念

現(xiàn)在的機械行業(yè)必須同全球化制造趨勢保持一致，通過提率、同客戶合作來降低成本。操作中要做到，小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護，并且嚴(yán)禁閑雜人員進入機房，防止觸電。在這個全球競爭的后WTO時代，全世界的公司正對相同感覺作出更快、更輕、更便宜的反應(yīng)，即所制造的產(chǎn)品和零件必須能在高速下運轉(zhuǎn)，由于成本的壓力輕、更便宜。取得這些目標(biāo)的途徑是通過發(fā)展和應(yīng)用新材料，單這些新的材料通常都難以加工，這種商業(yè)上的動力和技術(shù)上的困難的組合在汽車和航空工業(yè)尤其突出，并已成為有見識的中頻電爐研發(fā)部門的首要驅(qū)動力。

球墨鑄鐵已成為發(fā)動機零件和其它汽車、農(nóng)用設(shè)備和機床工業(yè)上的零件的常見的材料。注意中頻爐的輸出特征應(yīng)盡量一致，如輸出電壓一致，漏抗一致，短路阻抗一致，不然會發(fā)生嚴(yán)重環(huán)流，以上幾個指標(biāo)如果一個不一致，就影響了中頻爐的正常工作，輕者降低工作效率，重者出現(xiàn)不能工作的故障，因此在選擇中頻爐變壓器時，要格外仔細(xì)各個指標(biāo)是否一致。這種合金提供較低的生產(chǎn)成本和良好的機械性能的組合，他們比剛才便宜，而比鑄鐵有更高的強度和韌性。但同時球墨鑄鐵非常耐磨，有快速熔煉的傾向，這種耐磨性很大的程度上含量影響，他的耐磨性越好，而且他的可加工性越差。另外，球墨鑄鐵的多孔性導(dǎo)致斷續(xù)切削，這更加降低中頻電爐的使用壽命。為了使這個范圍性能優(yōu)，這種材質(zhì)有一個硬且抗變形的基體，對于加工球墨鑄鐵很理想，它的涂層由一層較厚的很耐磨的碳氮化鈦和一層較薄的抗月牙洼磨損需要的CVD圖層的全部硬度而且韌性平滑性增加的中溫化學(xué)氣相沉積（MTCVD）工藝?；w/涂層的組合性能給予很高的抗塑性變形和刃口微崩能力，使之成為正常速度下加工球墨鑄鐵的理想材質(zhì)。

圓鋼中頻透熱爐的工作原理及組成部件

圓鋼中頻透熱爐，是由全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備輸出中頻電流，通過爐體感應(yīng)圈產(chǎn)生交變磁場，它能貫穿放在感應(yīng)圈中的工件，使工件自身感應(yīng)出電流，并使工件迅速加熱，主要適用于：直徑100/15kg左右的圓鋼、方鋼等工件的透熱鍛造。

圓鋼中頻透熱爐，是由感應(yīng)線圈、固定結(jié)構(gòu)件、絕緣保溫層、冷卻水路等組成的，根據(jù)加熱工件的長短和工件的工藝參數(shù)，而進行專門設(shè)計的，整個感應(yīng)加熱線圈，由大截面矩型銅管繞制而成，管內(nèi)通冷卻水，感應(yīng)線圈表面使用特殊的絕緣隔熱材料，加強其絕緣強度，減小熱損失。如果中頻電爐的整流部分沒有調(diào)節(jié)好,整流管沒有完全導(dǎo)通,電壓是無法達(dá)到額定值的,也因為電壓的不足影響到了設(shè)備的功率。

圓鋼中頻透熱爐，采用新型的IGBT器件，本身耗能較小，采用串聯(lián)諧振和前級不可控全橋整流，節(jié)能省點，省去了龐大的電抗器，不會在整流段引起波形的變形，并且用大電容濾波，因此諧波數(shù)較小，降低了對電網(wǎng)的干擾，提高了功率因數(shù)。

公司主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各系列超音頻/高頻、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，型號齊全，產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定，主要應(yīng)用于各種鋼材的中高頻淬火、透熱鍛造、焊接以及小金屬的熔煉、工件的退火、回火等感應(yīng)加熱，公司擁有多名感應(yīng)加熱技術(shù)工程師，擁有10年以上的感應(yīng)加熱技術(shù)研究與感應(yīng)加熱設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，如果您有任何的需求，可以隨時和我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)，期待與您的合作。同時，它也不會在運行過程中產(chǎn)生污水、廢氣等污染物而對我們的生態(tài)環(huán)境造成破壞。

棒料透熱爐的技術(shù)特點

功率自動調(diào)節(jié)：無級調(diào)節(jié)范圍10%-。全自動數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動性極強，通過功率與溫度自動調(diào)控系統(tǒng)實現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。

溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測溫儀測量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測后，將信號反饋給感應(yīng)加熱的工作主機—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進行自動識別，當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時，控制系統(tǒng)會在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)輸出功率，對電源功率進行修正，以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。中頻爐去夾雜技術(shù)：造成鑄件力學(xué)性能和耐腐蝕性能差的主要原因是由于鑄件中氣體夾雜和氧化物夾雜的存在，而鑄件中各種夾雜物的含量跟中頻爐所熔化鋼液的純凈度密切相關(guān)。

全自動中頻感應(yīng)串聯(lián)透熱爐技術(shù)參數(shù)

我公司的串聯(lián)透熱爐為全自動中頻感應(yīng)串聯(lián)透熱爐具有振動排序、托輥進料、溫度自動控制、三位溫控分檢功能。

二、全自動中頻感應(yīng)串聯(lián)透熱爐：

1、每噸毛坯感應(yīng)加熱耗電量：340KW.h±5%

2、具有滿爐冷料啟動功能，啟動成功率：100％；熱料100％。開始加熱出料即能達(dá)到工藝溫度。并能鍛打到Z后一根料。

3、整個工作過程滿功率輸出，運行功率因數(shù)在0.95以上。

4、 中頻變頻器柜內(nèi)晶閘管等主要元件及整線主要元件優(yōu)選國內(nèi)器件，所有設(shè)計部件因采購困難需替換時高靠一級，以保證設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。

5、 中頻感應(yīng)加熱爐具有保溫功能（中頻電源低功率運行），保溫時間不少于30分鐘。

6、加熱后各種毛坯達(dá)到不同材質(zhì)的工藝溫度（Z高1250°C）。

7、 材料燒損率：≤ 0.5％。

8 、電路結(jié)構(gòu)：串聯(lián)逆變。

9、在電網(wǎng)電壓波動10％的情況下，中頻輸出電壓波動不大于±1％。

10、內(nèi)部各種銅連接截面積足夠大, 以減少功率損耗。