活性炭過濾器為什么要注意滅菌

    實際上，按照進水濁度安排合理的反沖洗制度更具有實際意義，由于微生物膜與微生物黏泥難于清凈，采取空氣擦洗是必要的。某熱電廠用受嚴重污染的河水作為原水，水中菌、藻和微生物對濾池污塞嚴重，虹吸濾池的運行時間和反洗時間持平；活性炭過濾器無法使用，混床被黏泥結(jié)成團塊無法分層再生。溶解氣體中危害較大的是氧氣，它會對熱力設(shè)備造成氧化腐蝕，嚴重影響運行，存在與熱交換設(shè)備中的氣體還會妨礙傳熱，降低熱傳效果。

    為保證水的產(chǎn)量，將虹吸濾池濾料粒徑由1mm左右先后放大到2mm和3～4mm，將混床改成二級陽床與二級陰床除鹽，其出水質(zhì)量雖下降，但是滿足了供熱的用水量。其次就是，如果不小心殺菌滅藻劑和皮膚或者眼睛有了接觸，要及時使用清水進行清洗，防止殺菌滅藻劑對身體造成傷害。較終的解決對策是使用了部分自來水，緩解河水污染造成的困擾，因此，當活性炭過濾器由于菌、藻造成污塞時除了加強反洗保證壓差在規(guī)定范圍內(nèi)之外，滅菌雖屬重要，但是更應(yīng)從源頭上解決。

電廠循環(huán)水系統(tǒng)殺菌滅藻

    在電廠敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，冷卻水溫度通常在20～42℃之間，這一溫度范圍特別有利微生物的生長，冷卻水在冷卻塔內(nèi)的噴淋曝氣過程中溶入了大量的氧氣，為好氧細菌生長提供必要條件。冷卻塔暴露在陽光下，藻類進行光合作用，因此藻類大量繁殖。在水處理系統(tǒng)中原來配置有軟化器時，應(yīng)盡量利用它作為前置過濾和軟化防垢，例如某熱電廠的熱網(wǎng)補充水和蒸發(fā)器的用水是軟化水，該廠原水是河水，限于資金，反滲透預(yù)處理較簡單，反滲透器壓差增長快，清洗周期短，出水質(zhì)量差，為此建議考慮。特別是每年的4～6月份入夏時節(jié)，因溫度快速升高，循環(huán)水系統(tǒng)運行濃縮倍數(shù)較高，水質(zhì)自身凈化能力降低，極利于藻類微生物快速滋生、并容易成失控性大量繁殖。

    有機物的形成和微生物的生長有密切關(guān)系，因為微生物在成長和繁殖的過程中會放出黏液，這些黏液將水中的粘泥和植物殘骸粘附在一起形成綠色的粘垢，粘附在循環(huán)水系統(tǒng)中。

?水系統(tǒng)殺菌具體操作及注意事項

（一）根據(jù)冷卻塔水位、一次性沖擊投加殺菌滅藻劑或粘泥剝離劑，進行殺菌滅藻或粘泥剝離左右。并維持循環(huán)24小時左右（具體以現(xiàn)場觀察菌藻殺掉、變色脫落程度及水質(zhì)濁度變化來決定）。

（二）如果池水中漂浮物、直至太多，在氧殺菌和粘泥剝離作用基本完成后，應(yīng)進行排污，并充分置換新水。

（三）在殺菌滅藻完成并進行排污換水后，視菌藻殺滅程度及粘泥殘留情況決定投入粘泥剝離劑進行殺菌粘泥剝離，剝離過程時間維持24小時左右，視水質(zhì)濁度不再升高時，剝離結(jié)束。

（四）結(jié)束后，應(yīng)立即進行大排大放。補水并加大排污量進行有效置換，使循環(huán)水殺菌剝離下的懸浮污物大部分排除后，至濁度≦20NTU，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運行。

（五）在殺菌過程中（特別是初期），加強循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)的檢查，及時清理懸浮物，避免堵塞濾網(wǎng)。

殺菌滅藻劑加藥裝置的工藝原理：

殺菌滅藻劑加藥裝置的工藝原理：

　　殺菌滅藻劑加藥裝置在自然運行時，會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運行效率都會生產(chǎn)不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。對于清澈的池水，請按照我們提供的以下四步來做:1、測試和平衡水質(zhì)2、消毒3、每周至少做一次沖擊性處理4、請按照指導(dǎo)添加滅藻劑，經(jīng)常使用該產(chǎn)品會殺掉和控制游泳池內(nèi)藻類的生長。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽等等。