折彎機的模具分類和上下模的尺寸羅列,折彎機我們都知道在板料折彎操作時主要的部分之一是模具，因為太過不同的模具可以實現(xiàn)折彎不同的工件。

   折彎機模具有不銹鋼經(jīng)過特殊處理行成的，今天小編就來介紹一下折彎機模具的分類和上下模的是什么？

   折彎機模具有L型、R型、U型和Z型模具

   折彎機上模有90度、88度、45度、30度、20度和15度的不同角度。下模一般分為400毫米、200毫米、100毫米、50毫米、40毫米、20毫米、15毫米、10毫米，總計835毫米。

   折彎機下模具有4～18V雙槽和單槽，槽寬不同，還有R下模、銳角下模、壓扁模等。

   上下模分為分段和整體：上模一般分為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為：835毫米。

   在使用模具時，應(yīng)選擇模具的長度，即每米應(yīng)該增加多少壓力，并且壓力不能超過模具所標(biāo)示的壓力。在選擇上模時，我們應(yīng)該知道模具的所有參數(shù)，然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么。佛山折彎機廠

液壓折彎機的特點：

　　1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性。

　　2、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步。

　　3、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性。

　　4、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。

　　5、斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。

　　6、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作。

　　液壓折彎機維修過后需要注意的幾大點：

　　1.調(diào)試與運轉(zhuǎn)

　　(1)當(dāng)折彎機安裝并校對好以后，要對其進行加注潤滑油進行潤滑，使之充分潤滑。

　　(2)對聯(lián)接處的緊固螺栓等進行檢查，是否有松動，如有應(yīng)及時緊固。

　　(3)對油箱進行清潔，對濾網(wǎng)進行檢查，是否有問題。

　　(4)對電器件進行檢查，如有問題應(yīng)及時處理，檢查沒有問題的話，那么就可以接通電源了，然后啟動電機，查看油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向正確的話，那么應(yīng)讓其空運轉(zhuǎn)三分鐘左右。

　　(5)各處電器及液壓元件，應(yīng)檢查其工作是否正常。

 在數(shù)控折彎機的應(yīng)用中。 在這類不利條件的危害下，數(shù)控折彎機的磨具將會具備毀壞，卡牌等缺點的題目，造成防水卷材設(shè)備沒法正常工作中，對公司導(dǎo)致重大損失。

   應(yīng)當(dāng)了解數(shù)控折彎機磨具的趨向欠佳和傾斜; 或模版中間有臟東西，使模版不可以整平; 磨具抗壓強度整體規(guī)劃不太好或力不勻稱等，會產(chǎn)生磨具形變，主要表現(xiàn)取決于折板機中應(yīng)用的時段卡實體模型。 當(dāng)應(yīng)用三輥彎曲機磨具時，構(gòu)件的部位，設(shè)備的方位或地腳螺栓未被固定不動，而且磨具被毀壞。

   假定風(fēng)機盤管的熱處理溫度過高，熱處理方式和機會不合理，淬火和溫度的總數(shù)，及其彎管的挑選都有問題，液壓機不銹鋼薄板磨具進到之后毀壞。 電磁線圈。生產(chǎn)制造卷繞機磨具的成本費依然很高，模具加工艱難，而且資金投入生產(chǎn)制造后模具修復(fù)和銳化維護保養(yǎng)的成本費也很高。