二手臥式注塑機(jī)如今的應(yīng)用早已很多，在許多的制造業(yè)場(chǎng)所能夠見到這類設(shè)施，可是二手臥式注塑機(jī)都是好容易出現(xiàn)難題的，例如拉不出模。那么，二手臥式注塑機(jī)拉不出模常有什么緣故呢？

鎖模液壓缸密封圈毀壞滲油，導(dǎo)致具體出模水壓登不上，這一緣故下看氣壓表沒有用，要拆液壓缸查驗(yàn)。

出模繼電器閥心運(yùn)功欠佳，或被卡死了，閥心不及時(shí)。解決方法是拆繼電器查驗(yàn)。

看三數(shù)布置是不是適合，水壓是不是不足大。

鎖模體系的潤(rùn)化將會(huì)不太好。查驗(yàn)調(diào)養(yǎng)。

模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過(guò)模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。

容易保證模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。

經(jīng)受了多次地zhen的考驗(yàn)，立式機(jī)由于zhong心低，相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。

在工作溫度和壓力下，具有良好的潤(rùn)滑性、剪切穩(wěn)定性和一定的油膜強(qiáng)度。液壓系統(tǒng)工作時(shí)元器件總是要產(chǎn)生摩擦和磨損的，機(jī)器停止、啟動(dòng)時(shí)，摩擦力較大，啟動(dòng)時(shí)摩擦力為較大，易引起磨損。液壓油要具有良好的潤(rùn)滑性，對(duì)運(yùn)動(dòng)部件起到潤(rùn)滑作用，達(dá)到減少磨損、延長(zhǎng)使用壽命的目的。液壓油應(yīng)具有較好的抗剪切穩(wěn)定性。

所有選擇液壓油時(shí)一定要仔細(xì)產(chǎn)看產(chǎn)品說(shuō)明和相關(guān)產(chǎn)品，如果還是不清楚可以打電話來(lái)廠家咨詢，我們會(huì)推薦一些品牌的液壓油供參考使用。

液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度－50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。