零件加工所需要的時間包括機(jī)動時間與輔助時間兩部分。從圖中可以看出，零件加工批量的增大對于所選用的數(shù)控車床是不利的。數(shù)控車床能夠有效地減少這兩部分時間，因此加工生產(chǎn)率比一般的車床高得多。誰開車主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍比普通車床的范圍大，每一道工序都能選用的切削用量，同時良好的結(jié)構(gòu)剛度也允許數(shù)控車床進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)度切削，有效的節(jié)約了機(jī)動時間。數(shù)控車床移動部件的快速移動和定位采用了加速和減速措施，因而選用了很高的空行程運動速度，消耗在快進(jìn)、快退和定位的時間要比一般車床少得多。

制造業(yè)中的金屬制品與通用設(shè)備制造中的通用零部件等等分類中的相關(guān)產(chǎn)品則組成了通常意義上的“小五金”。數(shù)控車床能夠有效地減少這兩部分時間，因此加工生產(chǎn)率比一般的車床高得多。由此可見，‘小五金’并不是一個已有的行業(yè)類別，而是上述幾種金屬制品——五金產(chǎn)品的交叉組合。而在整個制造業(yè)中，‘小五金’的職責(zé)在于給制造型企業(yè)提供零部件和生產(chǎn)工具，而并非作為ZUI終使用的行業(yè)設(shè)備

隨著五金配件行業(yè)競爭的不斷加劇，國內(nèi)U秀的行業(yè)企業(yè)愈來愈重視對市場的研究，特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究。

數(shù)控車床加工比較適合加工哪些零件？

一、適合加工各種中小型零件。隨著數(shù)控車床加工的制造成本的逐漸下降，國內(nèi)外出現(xiàn)了大量零件加工。在處理小批量單件生產(chǎn)時，還可以縮短程序的調(diào)試時間和工具的準(zhǔn)備時間。 　　

二、對零件的精度要求較高。數(shù)控機(jī)床剛性好，制造精度高，對刀準(zhǔn)確，尺寸補償方便，能加工尺寸精度高的零件。

三、輪廓比較復(fù)雜的零件。任何平面曲線都可以用直線或圓弧來近似。數(shù)控機(jī)床具有圓弧插補功能，可以處理各種復(fù)雜的輪廓零件。

數(shù)控機(jī)床加工大家可能都不是很熟悉，所以今天的主題就是數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點。 　　

加工精度高。 　　

數(shù)控數(shù)字模板和自動加工幾乎消除了人為錯誤，在1/1000分鐘內(nèi)達(dá)到了精度。數(shù)控車床在應(yīng)用中也有不利的一面，如提高了起始經(jīng)營階段的投資，對數(shù)表維護(hù)要求較高，對操作人員的技術(shù)水平也較高。數(shù)控加工工具由編程的計算機(jī)系統(tǒng)控制，根據(jù)數(shù)字形式的說明進(jìn)行處理，無需人工干預(yù)，消除了作業(yè)人員的錯誤。此外，在設(shè)計制造數(shù)控機(jī)床時，為了使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件達(dá)到更高的精度，采取了很多措施。