撕膜機的一個工作流程

     (1)各汽缸位于初始位置，觸摸屏內(nèi)顯示就緒，

     (2)在制具上放要撕膜的工件單手啟動任一啟動開關(guān)打開吸真空。(3)手指同時放入左右感應(yīng)開關(guān)中啟動機器，

     (4)治具汽缸回(初始位為出位)，完成物料進給，(5) 剝膜汽缸出(初始位為回位)，

     (6)壓料汽缸出(初始位為回位)，使料帶(膠帶)接觸要撕離的膜，(7) 剝膜汽缸回，(8)壓料汽缸回，(9)破真空，

     (10)治具汽缸出(取出工件)，

     (11) 電機帶動料帶運行一-定的時間，完成一個循環(huán)。

撕膜機生產(chǎn)廠家保存樣品的完整性

1.幫助減輕交叉污染常見的手工密封拆除技術(shù)通過自動板密封拆除。

2.支持質(zhì)量控制措施，要求樣品在使用前密封

3.撕膜機生產(chǎn)廠家l保持板下來，同時密封被剝離離開板，減輕另一個污染問題

4.工作模式l大限度地減少板材或密封的損壞

5.集成的密封拆卸驗證功能，減少了板處理錯誤

特點

1. 上、下2麵同時剝膜與收膜,剝膜感測器檢測Mylar,NG產(chǎn)品會暫存，保正產(chǎn)品不會流出。

2. 無需設(shè)定板厚,基板不會做成破壞痕跡。

3. 撕膜過程中，上下膜均通過一定的裝置落到下麵的框中，結(jié)構(gòu)緊湊，。

4. 使用黏輪剝離法沒有吹風(fēng)和針,不會破壞板麵和碎屑飛散。

撕膜機的出現(xiàn)

在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)工藝中經(jīng)常出現(xiàn)需要對片材產(chǎn)品保護膜進行撕膜工序，在當(dāng)前技術(shù)中，人工撕膜會造成的光學(xué)膜材質(zhì)量問題，影響了了產(chǎn)品的良品率，同時對光學(xué)膜材進行后續(xù)的加工造成不便，由于是人工撕膜存在著手工操作影響撕膜面光滑性并且工序效率低的技術(shù)缺陷。成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的技術(shù)問題。整個剝料機構(gòu)包括兩個氣缸，左右擋座，浮動接頭，從動連板，滑板氣缸安裝座，擺桿，滾輪和安裝在滑板里面的線性滑軌等零件構(gòu)成，左右擋座檔點位置可以調(diào)節(jié)。

我司的發(fā)展宗旨是滿足客戶的要求，根據(jù)客戶不同要求進行研發(fā)制造，與客戶建立共同發(fā)展，相互促進的合作伙伴關(guān)系。

撕膜機的氣缸

     以生活中常使用的單桿雙作用氣缸為例。氣缸的典型結(jié)構(gòu)，前端蓋、缸筒、活塞、活塞桿等零件共同組成了氣缸。雙作用氣缸有兩個腔，他是由活塞桿來區(qū)分的，沒有活塞桿的是無桿腔，有活塞桿腔的是有桿腔:。

     每當(dāng)無桿腔開始壓進空氣時，空推動活塞，使有桿腔克服阻力向外運動;當(dāng)有桿腔開始壓進空氣時，會使無桿腔體積變小，也就是氣缸桿向內(nèi)進行運動，當(dāng)有桿腔和無桿腔交替變換壓縮空氣時，會使氣缸桿作內(nèi)外往復(fù)運動，可以帶動物體作往復(fù)運動'。