一定公稱直徑的容器法蘭適用于一定公稱直徑的容器，同樣，一定公稱直徑的管法蘭適用一定公稱直徑的管子、管件。所以相同公稱直徑的容器法蘭和管法蘭的尺寸是不相同的.二者不能互相代用。用管子作容器簡(jiǎn)體時(shí)，則要用管法蘭。

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高壓合金法蘭即連在管子或筒體、封頭端部的一圈圓盤(pán)，圓盤(pán)上均勻地分布若干個(gè)螺栓孔，并且材質(zhì)為高壓合金，是將管道或容器作可拆連接時(shí)常用的重要零件。

常見(jiàn)的法蘭由于用在不同的地方，所以壓力等級(jí)在一定程度是有一定的區(qū)別，比如大型不銹鋼法蘭主要用于化工工程耐高溫管道中，所以對(duì)它的材質(zhì)承壓性能有很高的要求。

　　因此客戶往往要求是鍛造法蘭，因?yàn)椴牧辖?jīng)過(guò)鍛打提高了組織密度，而且也增強(qiáng)了它的承壓能力。

　　在國(guó)內(nèi)和國(guó)際的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)大型不銹鋼法蘭的抗壓有明確的等級(jí)要求，大型不銹鋼法蘭一般分為：PN25、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40等等。其中常用的是PN10、PN16兩種。

　　面舉例說(shuō)明一下：有安全閥的內(nèi)壓容器法蘭設(shè)計(jì)壓力的確定應(yīng)該按照安全閥的開(kāi)啟壓力來(lái)確定。設(shè)計(jì)壓力等于或稍大于安全閥的開(kāi)啟壓力，而安全閥的開(kāi)啟壓力取工作壓力的1.05~1.1倍。

　　已知工作壓力為0.8MPa，那么安全閥的開(kāi)啟壓力可以取0.88MPa，所以，設(shè)計(jì)壓力可以取0.9MPa。這樣，容器管法蘭1C4材料在50攝氏度下選擇1高允許工作壓力為0.9MPa(1.0MP法蘭)就比較合理了。

由于法蘭連接處的泄漏因素有很多，如埋地鋼管的電化學(xué)腐蝕造成管道穿孔而發(fā)生泄漏，由于管道焊接部位發(fā)生開(kāi)裂而產(chǎn)生的泄漏等，但是，管網(wǎng)，廠站的絕大多數(shù)泄漏點(diǎn)都是出現(xiàn)在法蘭連接處，如首鋼燃?xì)庑孤?事故等，城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中設(shè)備，管道連接等可拆連接處主要的連接形式是法蘭連接，尤其在儲(chǔ)配站，調(diào)壓設(shè)施，閥門井，計(jì)量間等都使用眾多的法蘭接口。線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最1高而碳鋼最1小。

　　管線腐蝕是造成管線及法蘭事故發(fā)生的原因，管線的腐蝕是造成操作管線及法蘭發(fā)生事故的第三位原因，近年來(lái)，由于電法保護(hù)，防腐涂層和黃夾克等技術(shù)的進(jìn)步，已使由于腐蝕造成不銹鋼法蘭的破壞大為降低，根據(jù)OPSO的統(tǒng)計(jì)看，在美國(guó)外腐造成的事故占79%，內(nèi)腐蝕占21%，施工的缺陷在操作管線與不銹鋼法蘭上所造成的事故只占5%，這些缺陷主要是在環(huán)縫檢驗(yàn)和試壓完成后，在管線下溝，回填等過(guò)程中，將管線碰壞，以致在操作過(guò)程中留下隱患，還應(yīng)特別指出的是，對(duì)于操作管線及不銹鋼法蘭來(lái)說(shuō)，管線使用的壽命越長(zhǎng)，事故率就越高。在安排處理每項(xiàng)缺陷之前，必須有相應(yīng)措施，明確有專業(yè)負(fù)責(zé)，防止缺陷的擴(kuò)大，盡可能做到防患于未然，如果有緊急情況，也要做到亡羊補(bǔ)牢，大型法蘭工廠只能把設(shè)備修整好了，才可以不耽誤產(chǎn)品的生產(chǎn)。