軸滾絲機(jī)是根據(jù)機(jī)器的類型和線程需要制造，商店有幾個(gè)線程滾動(dòng)配置可供選擇。尾座的軸螺紋輥移動(dòng)車削中心，沿工件空白中心線，創(chuàng)建一個(gè)線程。一般為軸頭工作范圍從0.06到9英寸直徑。軸頭通常是安裝在車削中心的炮塔工具的口袋。一遍，三個(gè)(或6)輥是美聯(lián)儲(chǔ)在空白和j活的旋轉(zhuǎn)工件空白。輥的軸頭的安排允許空白通過，使線程超過輥寬度形成。這些頭初幾個(gè)線程是進(jìn)步的，滾絲機(jī)模具經(jīng)銷公司，像水龍頭或拉刀，并要求對(duì)工件倒角空白。較短的進(jìn)展可以用于工作的肩膀或其他工件特性，但輥生活可以附加應(yīng)力的影響。

工作前開動(dòng)機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5min - i omin，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開始工作。 根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時(shí)正確進(jìn)行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。當(dāng)加工粗大工件時(shí)，要盡量縮短固定主軸及活動(dòng)主軸兩支點(diǎn)軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當(dāng)加工較小工件采用懸臂滾壓時(shí)，滾壓力不得超過58800n，滾絲模寬度不得超過40mm. 工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。

        當(dāng)不用自動(dòng)式生產(chǎn)制造時(shí)，可將給料設(shè)備移走，轉(zhuǎn)換到全自動(dòng)就可以手工制作。滾絲加工歸屬于塑性形變，差別于自動(dòng)車床等鉆削加工，沒有鐵銷。擠壓成型后的螺紋表層因冷工硬底化而能提 和硬度。粗糙度低于銑削、切削和切削。加工出去的商品比二軸滾絲機(jī)加工的商品垂直度、同軸度等好些,精度也較高。原材料使用率高，生產(chǎn)效率比鉆削加工成倍增加，且便于完成自動(dòng)化技術(shù)。擠壓成型模具使用壽命較長(zhǎng)。但擠壓成型螺紋規(guī)定產(chǎn)品工件原材料的硬度不超過HRC40。對(duì)毛胚規(guī)格精度規(guī)定較高（僅有毛胚自身的垂直度和精度好才可以根據(jù)三軸滾絲機(jī)生產(chǎn)制造出高精度的商品）。對(duì)擠壓成型模具的精度和硬度規(guī)定也高，生產(chǎn)制造模具較為艱難。不適合擠壓成型牙形不一樣的螺紋。