【廣告】
想了解印刷油墨分散劑等相關信息,可以來電咨詢廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司印刷油墨分散劑工廠
分散劑(Dispersant)是一種界面活性劑,它在分子內(nèi)部同時具有親油性和親水性兩個相對的特性??梢詫δ切╇y以溶解在液體中的無機、有機顏料的固體和液體顆粒進行均一分散,同時還可以防止顆粒的沉降和凝聚,形成穩(wěn)定懸浮液所需的雙親試劑。
廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家印刷油墨分散劑廠家印刷油墨分散劑工廠
使物料顆粒在介質(zhì)中均勻分散,形成穩(wěn)定的懸浮劑。分散劑通常分為兩類:無機分散劑和有機分散劑。通常使用的無機分散劑是硅酸鹽(如水玻璃)和堿金屬磷酸鹽(如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機性分散劑包括三己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯等。
分散劑是指能夠減少分散體系中固體或液體顆粒聚集的物質(zhì)。用分散劑和懸浮劑配制乳油、可濕性,既易形成分散液和懸浮劑,又能保持分散體系的相對穩(wěn)定。
防漂白發(fā)花。提高著色力注意在自動調(diào)色系統(tǒng)中著色力不是越高越好。
降低涂料的粘度,增加涂料的載用量。減少絮凝作用就是這樣,但是越細顆粒表面能越高,需要的分散劑的吸附強度越高,但是吸附強度過高的分散劑對涂膜性能有不利的影響。
提高貯藏穩(wěn)定性其實原因與上類似,一旦分散劑的穩(wěn)定性不夠強,反而貯藏穩(wěn)定性變差(當然從你的圖片上看是沒有問題的)。
增加展色度,增加色彩飽和度,增加透明度(有機顏料)或遮蓋力(無機顏料)。
本品可使顏料潤濕穩(wěn)定,防止浮色發(fā)花及顏料沉淀,在貯存過程中能保持穩(wěn)定的顏料遮蓋力和色度,同時保證得色量和小的研磨步驟。因為這種助劑可以降低粘度,在分散時可以提高顏料的高濃度,所以生產(chǎn)的涂料和顏料濃縮漿更具成本效益。建議使用TEGODispers757 W生產(chǎn)水性顏料濃縮漿。用于水性防腐涂料,也是其。與 TEGODispers 750 W和 TEGODispers 755 W一樣,它也能滿足高要求的光學和流變性。就溶劑型和水性配方都適用的一般色漿而言, TEGODispers 65 x系列是目前市場上不含乙氧基酚的標準產(chǎn)品。特別是在現(xiàn)代溶劑型配方中, TEGODispers 656,670和685特別有用。使用 UV系統(tǒng)時, TEGODispers 685可用于所有顏料, TEGODispers 688可用于消光粉。TEGODispers的所有產(chǎn)品都不含乙氧基酚。
基本特征:貯存安定性優(yōu)良,防止顏料絮凝,保持粘度和細度穩(wěn)定。磨削分散劑粘度低,可制成高濃度顏料色漿或顏料。改善涂料和墨水的展色性和透明度。制作復色漆時,不容易浮色,發(fā)花。
用途:用顏料分散后再研磨劑進行。
附加數(shù)傷害量:當其為磨時,將全量加入20-50%。在碳黑中加入20-80%的分散劑。
運行和安全:該產(chǎn)品含有溶劑,使用時要小心,避免接觸皮膚及眼睛。
存儲條件:避開熱源和火源。放置于陰涼通風處,容器密封。貯存溫度0-40℃。
外觀在5℃以下可能結凍或渾濁,請將其隔水加熱至澄清狀態(tài),再攪拌均勻即可使用。
所有員工本著“一切從客戶出發(fā)”的理念,兢兢業(yè)業(yè)地開展工作,努力爭取客戶大的認同。恪守“精益求精,精益求精”的承諾,嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,不斷研發(fā)高性價比的新產(chǎn)品,豐富產(chǎn)品線,提升產(chǎn)品性能,使公司始終走在行業(yè)前列,為客戶提供更具競爭力的產(chǎn)品;的技術和銷售人員本著嚴謹慎密的工作態(tài)度,為您提供售前、售后一條龍服務。
這一效果很容易被大家忽略,因為它增加了展色性和色彩飽和分散劑。通過應用不同分散劑分散同一顏料,實例表明,其色相和飽和度會有明顯差異。一般情況下,分散性越好,飽和度就越高(如果是炭黑,分散性就越好, L值越低,黑度就越高)。
提高透明度或遮蓋力對涂料,會希望色漿的透明度越高越好。而且針對素色涂料,又希望色漿的遮蓋能力更高一些。實際上顏料的粒度有關。據(jù)報道,除了折射率,顏料的粒徑分布也是影響透明度的一個重要因素。顆粒尺寸增大,散射光線的能力增強,達到大,然后開始下降。
這樣的散射力可以提高顏料的遮蓋力,在散射力高的時候達到大,而在顆粒尺寸不斷增大的情況下遮蓋力會降低。但度的顏料,透明度將隨粒度的減小而增大。分散劑不能改變顏料本身的性質(zhì),但可以控制其粒度分布,從而達到較理想的色澤效果。
提高研磨效率,降低生產(chǎn)成本,分散劑具有潤濕功能,可使顏料表面的空氣和水更快地被研磨介質(zhì)中的液體所替代,同時保持并控制由分散階段獲得的顏料初級顆粒分離。提高了研磨效率,降低了能源消耗和人力成本。
防止沉降很多人想當然地認為防下沉要靠防沉劑,其實這是片面的。磨制后的色漿若發(fā)生絮凝,顏料顆粒增大,密度增大,沉降迅速。選擇適當分散劑的色漿,可少加或不加防沉劑。