在數(shù)控無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經歷了曲折的演變過程。初期數(shù)控無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導輪。由于歷史原因，我國數(shù)控無心磨床工具行業(yè)千余家企業(yè)在國內的產業(yè)布局趨同，導致生產總量不小，低水平重復建設嚴重;“大而全”、“小而全”現(xiàn)象普遍存在，企業(yè)存在內部自我配套意識濃厚、生產周期過長、成本居高不下。

     數(shù)控無心磨床的生產率較高，加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化，大多用于大量生產，可由不很熟練的工人操作。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控無心磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。

　　數(shù)控無心磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等

　　該磨床主要適合用于φ2-50MM長度145毫米以內的階梯軸及光軸的外圓磨加工。廣泛用于汽車、摩托車、縫紉機、電動機軸類的外圓磨加工。適合于批量校大的加工用途。　床身采用V型導軌組合平導軌，提高了進給直線度及使用壽命，結構特別適用于橫進給磨削法。

　　數(shù)控無心磨床工作中時要留意各傳動系統(tǒng)一部分情況，如油柔和汽壓是不是一切正常，冷凍液是不是通暢地淋在產品工件上，電動機的溫度是不是一切正常，有無異樣、異響，各實際操作搖桿是不是部位恰當，各擰緊構件有無松脫挪動等。實際操作工作人員經考試通過獲得作業(yè)證，方準開展實際操作，作業(yè)者應了解該機的特性、構造等，并要遵循安全性和交接班記錄表。