無心磨床特別適合于用在一個小的裝置空間中，一種橫向尺寸縮小的磨床。并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不用在磨輪的側(cè)方堅持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸較為緊密相關(guān)。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的裝置空間內(nèi)，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求，提高精度和效益。

無心磨床結(jié)構(gòu)特征：

　　a、機床工作臺縱向移動，砂輪架快速進退均由液壓控制，工件轉(zhuǎn)動用直流電機驅(qū)動，在轉(zhuǎn)速范圍可作無級調(diào)速。

　　b、砂輪架主軸軸承潤滑油泵、冷卻泵、砂輪架等均分別以單獨電動機傳動。

無心磨床的磨削角度：

　　直徑研磨：小量生產(chǎn)時，自動進刀配合無火花定時器，無心磨床可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時，二段式自動進刀加上二段式測量器，無心磨床可提供更好的產(chǎn)量和研磨效果。

　　斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，無心磨床與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)易。

　　內(nèi)徑研磨：無心磨床內(nèi)徑研磨附件(特別附件)研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。

　　橫徑研磨：自動間歇進刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到更有效的橫徑研磨。

　　端面研磨：將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將無心磨床其固定在90°的位置即可作端面研磨。

　　肩部研磨：工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。

　　無心磨床機構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。

　　1、可連續(xù)加工而無需退刀,裝夾工件等時間短,因此生產(chǎn)率高。

　　2、托架和導輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床中心架機構(gòu)支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細長軸類工件的加工,易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

  　3、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)高,適用范圍廣。

　　無心磨床外觀及電機，散熱設(shè)備表面須保持清潔，定期清洗拋光耗材粉末。檢查并擰緊手柄、進給手輪、螺釘、螺母等零件，保持機器完好。無心磨床整體檢查：檢查無心磨床零件螺絲、皮帶、松動程度，松動應調(diào)整到適當。檢查并緊固接零裝置。檢查無心磨床按扭開關(guān)，如有問題應立即更換，以免造成不必要的危險。無心磨床具有高精度、高剛性、免維護、使用壽命長、性能穩(wěn)定等眾多突出優(yōu)點。