篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅(qū)動,篩筒體支承在驅(qū)動輪上,由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉(zhuǎn)。滾筒篩的傳動形式按篩體驅(qū)動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨立,因此篩體上必須安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結(jié)構(gòu),使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設(shè)計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。

滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)容易損壞電機)，沒有“停機”和“啟動”按鈕，刀開關(guān)控制電機啟動危險 ，給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒篩。三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機，滾筒篩和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保證可靠運行。

篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件，可多層使用從而實現(xiàn)不同目數(shù)物料同時篩分的效果。篩框與網(wǎng)架結(jié)合部位是由束環(huán)進行連接，但如果篩框的的校正和打磨不合理就會出現(xiàn)篩框與底座、篩框與篩框之間出現(xiàn)密封不嚴或接縫處出現(xiàn)過大縫隙。一旦出現(xiàn)這樣的問題就會在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)篩漏料漏粉為題，從而影響篩分精度和生產(chǎn)環(huán)境。所以只有在生產(chǎn)篩框時對其進行校正和打磨才能解決以上問題。

篩框的打磨一方面是為了是成品設(shè)備的更加的精美，滾筒篩是為了將篩框焊接點和各部位的毛刺出去使篩框使用起來更加的安全。一些用戶購買的振動篩在使用時一不小心就會劃傷手或是密封件經(jīng)常的斷裂，這就是因為篩框各部位打磨不到位引起的。所以用戶在收到貨物后可以用手輕輕出沒篩框焊點、出料口內(nèi)部和篩框底部，如發(fā)現(xiàn)刺手請立即聯(lián)系供應(yīng)商進行返廠維修或及時解決。