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120混凝土攪拌站型號大全給您好的建議 河南聯(lián)源機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-19 20:19  







如何實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站物料長距離輸送?

 混凝土攪拌站水泥等粉料的輸送必需在完全密封的螺旋輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行,以免污染環(huán)境和輸送物料受潮。但是當(dāng)輸送距離較長時(shí),應(yīng)當(dāng)如何選擇呢?

螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片 面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機(jī)長較長時(shí),應(yīng)加中間吊掛軸承。

O型截面的螺旋輸送機(jī)是攪拌站應(yīng)用廣泛的粉料供料輸送裝置,其機(jī)殼采用的無縫鋼管,常見規(guī)格有Φ219、Φ273、Φ325。機(jī)殼尾部進(jìn)口通過球形鉸鏈與筒倉翻板門連接,頭部出口通過帆布袋柔軟連接通向主體上的粉料秤斗。安裝傾角一般在30°~45°之間,必要時(shí)可達(dá)60°。然而,在實(shí)際操作中,混凝土的質(zhì)量不是那么盡善盡美,混凝土的強(qiáng)度有高有低。螺旋的長度不應(yīng)超過14m,可通過更換中間節(jié)段得到不同的螺旋總長度。更長的輸送距離可通過螺旋接力的方式實(shí)現(xiàn),持續(xù)螺旋設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口,機(jī)殼中的旋轉(zhuǎn)體由芯管與連續(xù)式的螺旋葉片組焊而成,中間節(jié)段的旋轉(zhuǎn)采用中間支承和無油潤滑的聯(lián)軸節(jié)。



混凝土攪拌站設(shè)備中配料的誤差可能會造成的影響

混凝土攪拌站設(shè)備中配料的誤差的多少直接影響到攪拌站生產(chǎn)出的混凝土的質(zhì)量問題,那么如何控制好攪拌站中配料誤差,就顯得尤為重要。

今日為您介紹混凝土攪拌站中配料誤差調(diào)整程序的管理,以下是詳細(xì)內(nèi)容:

1、每天混凝土生產(chǎn)前,由試驗(yàn)人員測定砂、石料含水量,計(jì)算施工配合比,填寫《混凝土開盤鑒定》通知單,交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續(xù)。

2、由混凝土攪拌站操作人員按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項(xiàng)參數(shù),輸進(jìn)操作控制器,經(jīng)試驗(yàn)人員復(fù)核確定,然后鎖定,所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。

3、投料拌合后,操作人員檢查核對各材料的實(shí)際計(jì)量數(shù)據(jù),是否與設(shè)定的參數(shù)相符,是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi),如不在其范圍內(nèi),由操作人員對計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整,操作人員應(yīng)做好詳細(xì)調(diào)整記錄。

4、混凝土攪拌站設(shè)備試驗(yàn)人員每個(gè)星期進(jìn)行一次配料誤差分析,檢查自動計(jì)量系統(tǒng)的波動情,寫出書悶笠倒芾眢差分析報(bào)告。

5、混凝土攪拌站設(shè)備試驗(yàn)人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員,誤差有部分超出規(guī)定范圍,操作人員應(yīng)對計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

6、誤差超出嚴(yán)重,或都不在規(guī)定范圍內(nèi),通知廠家進(jìn)行維修調(diào)試至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。




混凝土攪拌站拆卸的作業(yè)條件


   混凝土攪拌站拆卸的作業(yè)條件:a、選擇地基堅(jiān)硬,場地平坦,周圍無灰塵的場所。b、不能有高壓電線等障礙物。c、作業(yè)場地要離溝道遠(yuǎn)一些。

  首先要檢查所有的安全工具是否完善,然后清理施工現(xiàn)場,留有足夠的空間。然后清理配料機(jī)、水泥倉內(nèi)的殘物,清理時(shí)注意切斷水、氣、電等輔助設(shè)施,并拆除電氣、水、外加劑、壓縮空氣等管路。然后開始逐步拆卸攪拌站,步驟如下:

1、拆除配料層、攪拌層外圍板。

2、拆除進(jìn)料層屋蓋、屋架等整體結(jié)構(gòu)。

3、拆除螺旋輸送機(jī)和膠帶機(jī)頭部機(jī)械部分及膠帶機(jī)桁架(拆前應(yīng)先將上面的托輥等機(jī)械零部件拆掉).

4、拆除配料層所有機(jī)械設(shè)備和配料層平臺。

5、拆除上排架、控制室及控制室支架。

6、拆除出料斗和攪拌機(jī)及攪拌層平臺相應(yīng)的樓梯。

7、拆除攪拌層平臺及平臺以下的樓梯、立柱等。

8、按片拆除骨料倉及以下的機(jī)械設(shè)備。

9、拆除粉料罐及上面所有設(shè)施,然后拆除粉料罐下面排架。

  以上所介紹的清理完后,在對這些設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)一下,以確保設(shè)備的完整和完好無缺,拆除時(shí)一定要由專業(yè)的人員在場。






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