選擇全自動磚機生產(chǎn)線

選擇全自動磚機生產(chǎn)線你該注意什么問題那，首先全自動生產(chǎn)線一般都是用plc程序來控制整條磚機流水線的運行，那么這里面存在的事情就是程序設(shè)計的是不是很合理，相信懂點電腦知識的朋友都知道，軟件設(shè)計有時候也存在很多缺陷。

那么全自動磚機生產(chǎn)線主要還是靠設(shè)計好的軟件程序來控制磚機，從而實現(xiàn)磚機設(shè)備自動化運作，比如免燒磚機在運行過程中是根據(jù)電腦發(fā)出的指令給軟件程序，速度可快可慢也可以先緩慢在變快，如果程序設(shè)計的比較簡單，在運行免燒磚機流水線打磚的時候直上直下或者勻速進(jìn)行，那么有可能就造成免燒磚機設(shè)備的一些配件損傷，反過來要是運行的時候先緩慢在加速在緩慢來完成這個動作那么就可以保護(hù)磚機設(shè)備的一些部件不會受到損傷。4、加大有效工作臺面--振動新技術(shù)的應(yīng)用使得本機具有較大工作臺面，大大提高了生產(chǎn)效率，比國內(nèi)同類機型多孔磚機產(chǎn)量提高20%。

另外就是選擇全自動磚機生產(chǎn)線，對磚機各個部件要仔細(xì)觀察避免使用劣質(zhì)配件，造成磚機設(shè)備運行過程中小毛病不斷的現(xiàn)象，至于全自動磚機設(shè)備生產(chǎn)線的選擇還是多比較多考察在做選擇。

制磚機設(shè)備

制磚機設(shè)備需定期保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行的保養(yǎng)，由保全工人承擔(dān)，操作工人協(xié)助，主要是更換或修服磨損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗換油；這種振動形式使混凝土快速液化、排氣，使制品達(dá)到高密度，水泥免燒磚機，高強度。日常保養(yǎng)時操作工人每班都必須進(jìn)行的保養(yǎng)，主要內(nèi)容是班前、班后檢查，使設(shè)備保持潔凈，檢查零部件狀況，潤滑情況，堅固螺栓是否松動，有問題及時反饋給值班人員及時處理。

液壓水泥磚機設(shè)備的維修與保養(yǎng)

液壓水泥磚機設(shè)備的維修與保養(yǎng)：

1：每一臺液壓水泥磚機設(shè)備在使用過程中、都難免會隨著液壓元件的老化出現(xiàn)或多或少的一些小毛病，需要我們及時去觀察并且進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，從而延長液壓磚機設(shè)備的使用壽命。

2：水泥磚機設(shè)備由于大部分都是臺模合震，也就注定了在生產(chǎn)水泥磚塊的時候振動力比較大，振動力大了當(dāng)然會對一些電子元件，或者是液壓部件等造成傷害，有時候使用肉眼一眼就看得出來的，有時候或許不那么明顯，還需要多觀察多總結(jié)。

液壓免燒制磚機設(shè)備特點

1、整機采用plc系統(tǒng)，電腦界面操作，可實現(xiàn)隨機信號分析、故障診斷及參數(shù)設(shè)定，保證機器的工作效果。

2、儲料分配裝置--采用封式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料斗儲料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余熱影響而提前液化，確保制品強度。

3、強制加料裝置--布料箱送至模箱上方時，布料箱內(nèi)攪拌叉快速工作，確保下料均勻，保證制品強度一致。

4、加大有效工作臺面--振動新技術(shù)的應(yīng)用使得本機具有較大工作臺面，大大提高了生產(chǎn)效率，比國內(nèi)同類機型多 孔磚機產(chǎn)量提高20%。

5、獨特的振動形式--利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步、變頻、剎車，6-15型免燒磚機，利用加壓時過剩油液，將其轉(zhuǎn)換成振動力，從而降低了能耗.

6、合理的振動分布--能過脫模油缸將模箱鎖定在振動臺上，壓頭上另裝有專用振動器，實現(xiàn)臺模合振，以增強振動效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣，使制品達(dá)到高密度，水泥免燒磚機，高 強度。