立式反擊破碎機多是利用襯板、反擊板、板錘等打擊對石頭進行破碎，所以襯板、反擊板、板錘等一般被看作是易損件，而在日常工作中需要特別注意，當(dāng)襯板破碎厚度磨損三分之二、無磨漏、polie，或者排礦口增大到不能調(diào)整時，就需要更換襯板，立式反擊破碎機襯板在工作時直接接觸物料對物料進行破碎，并且反擊板在設(shè)備運行中起著很重要的作用，具有調(diào)節(jié)排料口和保險裝置的作用。另外襯板在安裝時要注意:由于襯板的表面通常鑄成波浪形或三角形,安裝時襯板的齒峰和齒谷正好凹凸相對,這樣襯板對物料施予了擠壓作用。但是其缺點是襯板易損部。所以，襯板需要經(jīng)常更換，襯板在更換時應(yīng)注意才能保證機器的正常運行。立軸制砂機襯板定做

礦山破碎機的襯板是重要零件，是直接與巖石接觸的零件，其設(shè)計正確與否對提高碎石機的產(chǎn)能、減少碎石機外觀耗能、機械粒度組合及破碎力等有很大的影響，尤其是后三項，由于襯板的直接使用時間影響著碎石機的性能。襯板背面可以澆筑新的混凝土，可以用500-600號的砂子和水泥，按質(zhì)量比例1:3混合。而我國現(xiàn)有礦山破碎機的襯板使用時間較低，不僅給用戶帶來了很大的不便，還添加了碎石機破碎加工原料的資金。襯板磨損的主要材料因素是其莫氏硬度和韌性，材料的莫氏硬度表示加工原料壓坑的深度和大小，韌性表示了其抵抗斷裂的能力，韌性好可以解決加工原料擠壓過程當(dāng)中的脆性斷裂，使襯板材料在彎曲疲勞前形成磨屑前的大大減少。立軸制砂機襯板定做

制砂機破碎腔襯板磨損的因素

行內(nèi)人都知道制砂機容易磨損地方可能是破碎腔的襯板。之所以襯板會被磨損，很可能就是材料的硬度，耐磨性，粒度，水分，庫存，飼養(yǎng)模式和使用狀況等。在磨機的工作中，襯板會受到鋼球、物料不斷的沖擊和磨剝作用，還會受到礦漿的腐蝕，再加上礦質(zhì)、襯板和鋼球材質(zhì)、硬度及安裝運行工況等因素的影響，襯板會不斷受到磨損進而損壞。雖然這些因素都是一樣的，但破碎腔是不同的，則襯板磨損狀態(tài)也不同。傳統(tǒng)制砂機相比新型沖擊式制砂機腔形設(shè)計，均沒考慮襯板磨損的影響。破碎腔沿高度方向襯板磨損不均勻，導(dǎo)致腔形發(fā)生變化。嚴重影響生產(chǎn)率下降、載荷增加、破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化。就會讓其壽命短暫，磨損的程度也會越來越嚴重。想要暫停磨損，那么就需要對其進行相應(yīng)的維護與保養(yǎng)，定期對其進行相應(yīng)的檢查與設(shè)備的清洗，對襯板以及其它易損件進行相應(yīng)的查看。立軸制砂機襯板定做