撕碎機從部件到外觀都是全新改造，并且還制造出大量儲備待用，這些都是需要建立有利條件占用流動資金，適用這類型的數(shù)量非常多，不管是容量、功率、體積及形狀都是全心全意設(shè)計制造，以滿足增加產(chǎn)量及完成工作任務(wù)的需求?，F(xiàn)代化改造是在科學(xué)技術(shù)的更換上不斷超越，更加的新穎形式重要。在舊設(shè)備的結(jié)構(gòu)中不斷去更換老舊，破損的設(shè)備，成為維修中的一部分，大大提高利用率，將生產(chǎn)過程中工藝緊密聯(lián)系，在同一時間設(shè)定流水線、和自動管理同步化，既節(jié)省時間又利于生產(chǎn)。

常見的撕碎機傳動系統(tǒng)有三種形式： 

1.由三角皮帶傳動作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是傳動件制造容易、價格便宜、維護簡單、維護費用少。但缺點是占地面積大、傳動效率低。  

2.由齒輪減速器作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是傳動可靠、結(jié)構(gòu)緊湊。但缺點是減速器價格比較貴，維護費用大、消耗金屬多、且制作麻煩。  

3.利用低速電動機作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是整個傳動系統(tǒng)非常緊湊，傳動，消耗金屬少。電動機是同步電動機，因此還可以提高電力線路的功率因數(shù)。但電動機價格昂貴，電動機體積龐大，維護也較為復(fù)雜。

撕碎機中的減速機更換步驟

流程1：在機器設(shè)備以前，查驗電機和減速器是不是完好無損，并嚴苛查驗聯(lián)接到電機和減速器的構(gòu)件的規(guī)格是不是配對。下列是電機精l準定位凸模，鍵入軸和減速器槽的規(guī)格。和協(xié)作包容。

流程2：扭開減速器法蘭邊沿兩側(cè)的螺絲，調(diào)節(jié)PCS系統(tǒng)軟件的夾持環(huán)，將側(cè)孔與防污孔兩端對齊，捅穿內(nèi)六角并扭緊。隨后，拆下來電機軸鍵。

流程3：將電機自然連接到變速器。聯(lián)接時，保證減速器的輸出軸與電機的鍵入軸同舟，二者的外法蘭平行面。因為心血l管不可以一起工作中，它很有可能造成 電機軸破l裂或減速器傳動齒輪損壞。