采用電子看板發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，通過電子看板信息系統(tǒng)中的模型，能進(jìn)行預(yù)測、計(jì)劃、模擬、統(tǒng)計(jì)和整體的分析。

邦越智慧工廠電子看板是可視化管理的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動。隨著網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展，液晶顯示終端的價(jià)格合理化，誕生了電子化sop作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)，這種新型電子化E-SOP系統(tǒng)的優(yōu)勢，迅速覆蓋了全國大型企業(yè)的使用。以降低成本為基本目的，圍繞“零庫存”在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)整體展開的一種使生產(chǎn)有效進(jìn)行的新型生產(chǎn)方式，可視化看板管理在生產(chǎn)制程中發(fā)揮著重要作用。

在十八世紀(jì)就工業(yè)而言，制作一件完整的產(chǎn)成品往往工序很少或者分工不規(guī)范，甚至從頭至尾是一個(gè)人完成的，所有的工序每個(gè)員工都需要通過長時(shí)間的學(xué)習(xí)與實(shí)踐來實(shí)現(xiàn)，因此生產(chǎn)效率低下。一次投入長期使用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公，為企業(yè)降低成本，實(shí)現(xiàn)利潤很大化及提高企業(yè)形象，極大提高生產(chǎn)線的換線速度。后期隨著工業(yè)革命的興起，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品也日益復(fù)雜，這也就要求我們分工更加明細(xì)，各工序也要求及時(shí)銜接，導(dǎo)致管理日益困難。按照傳統(tǒng)的口頭傳遞的方法，顯而易見已無法滿足，因此，就要求我們改變傳統(tǒng)的方法，必須以作業(yè)指導(dǎo)書的形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。

E-SOP系統(tǒng)專門為生產(chǎn)現(xiàn)場管理開發(fā)的一套系統(tǒng)，而且不僅支持電子作業(yè)指導(dǎo)書的管理與發(fā)放，還是一個(gè)集成安燈系統(tǒng)和生產(chǎn)看板的多功能系統(tǒng)。

電子作業(yè)指導(dǎo)書是作業(yè)指導(dǎo)者對作業(yè)工序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準(zhǔn)。電子作業(yè)指導(dǎo)書基于零件能力表、作業(yè)組合單而制成。是隨著作業(yè)的順序，對符合每個(gè)生產(chǎn)數(shù)量的每個(gè)人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點(diǎn)進(jìn)行明示。

隨著網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展，液晶顯示終端的價(jià)格合理化，誕生了電子化sop作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)，這種新型電子化 E-SOP系統(tǒng) 的優(yōu)勢，迅速覆蓋了全國大型企業(yè)的使用。而對于方案本身的理會，不管是企業(yè)產(chǎn)品仍是企業(yè)外面，都認(rèn)為方案是一組數(shù)據(jù)，是一個(gè)核實(shí)指標(biāo)的指導(dǎo)文本。越來越多的企業(yè)關(guān)注電子數(shù)字化管理使用頻率高，換線速度快，顯示出生產(chǎn)現(xiàn)場的大方整潔提高企業(yè)形象，生產(chǎn)線規(guī)范，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的無紙化。