棉稈制棒機(jī)廠家

煤棒機(jī)安裝與調(diào)試：

1、安裝前各零部件經(jīng)過清洗，運(yùn)輸或存放較久出現(xiàn)得銹物，并檢查零部件有無損壞。

2、按基礎(chǔ)圖對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行混凝土澆灌，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機(jī)吊放在混凝土基礎(chǔ)上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機(jī)器，機(jī)器穩(wěn)固后即可試機(jī)。

3、試機(jī)前先將各潤滑部位加油潤滑，油量適中。檢查所有螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并擰緊。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，觀察是否有異物或不正常的聲音。確認(rèn)無誤方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。并檢查動(dòng)力方向是否正確。

4、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后，正常便可投料試產(chǎn)，新機(jī)器投料要均勻，干濕適中（一般含水分12%~15%）。棉稈制棒機(jī)廠家

      利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。棉稈制棒機(jī)廠家

      煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。同時(shí)為生產(chǎn)廠家利用廉價(jià)煤粉，代替高價(jià)煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

煤棒設(shè)備在連續(xù)工作一段時(shí)間后，電機(jī)會(huì)發(fā)熱，當(dāng)溫度上升的一定程度后會(huì)進(jìn)入疲勞狀態(tài)，一旦進(jìn)入疲勞狀態(tài)，不僅電力轉(zhuǎn)化率下降，在符合稍微增大的情況下極易被燒壞，因此在連續(xù)使用幾個(gè)小時(shí)后一定要停機(jī)休息一小會(huì)，切記疲勞作業(yè)。為了您的安全生產(chǎn)效率，請(qǐng)您正確使用木炭粉成型機(jī)。是將粉狀物料在不加任何粘結(jié)劑的情況下，經(jīng)過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶孔的棒狀固體薪棒。以免造成不必要的損失。木炭粉成型機(jī)是我廠主營的一款產(chǎn)品，木炭粉制棒機(jī)又叫木炭粉成型機(jī)是木炭機(jī)的另一種輔助成型機(jī)設(shè)備。棉稈制棒機(jī)廠家

木炭粉成型機(jī)開發(fā)初期，各項(xiàng)技術(shù)尚不太成熟時(shí)，煤粉制棒需要添加一定的粘合劑，粘合劑都是一些化工原料，后期出現(xiàn)的問題是燒時(shí)氣味比較難聞，事實(shí)證明使用粘合劑的方法是不可行的，只有在木炭粉成型機(jī)的技術(shù)研發(fā)方面做出改進(jìn)才行。5、堆漚，原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達(dá)到24小時(shí)以上堆漚時(shí)間，達(dá)到48小時(shí)，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時(shí)間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強(qiáng)度的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。后來專家技術(shù)人員通過多方探討試驗(yàn)，將木炭粉成型機(jī)內(nèi)的螺旋加長一截，并把葉片的厚度加大，使螺旋腔內(nèi)的壓力提升了至少3倍，這樣煤粉被壓的更實(shí)，制出的棒自然強(qiáng)度更高了。棉稈制棒機(jī)廠家