合金板性能指標(biāo)

友利通達(dá)金屬是專(zhuān)業(yè)的15Mo3合金板,P11合金板,16Mn合金板,65Mn合金板,P12合金板,15CrMo合金板,12Cr1MoV合金板,35CrMo合金板等規(guī)格鋼板生產(chǎn)廠家。

力學(xué)性能指標(biāo)：

①抗拉強(qiáng)度（σb）

試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計(jì)算公式為：式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點(diǎn)（σs）

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的應(yīng)力。

屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長(zhǎng)率（σ）

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱(chēng)為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

⑤硬度指標(biāo)

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱(chēng)為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

合金板應(yīng)用領(lǐng)域

友利通達(dá)金屬專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售15crmo合金板,35crmo合金板,42crmo合金板,12cr1mov合金板,行業(yè)技術(shù),全國(guó)銷(xiāo)售,庫(kù)存充足,現(xiàn)貨.

1J50應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

鐵鎳軟磁合金，具有矩形磁滯回線和較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度，

用于制造在中等磁場(chǎng)中工作的磁放大器，阻流圈.整流圈，以及計(jì)算機(jī)裝置元件等。

1J軟磁合金是在弱磁場(chǎng)中具有高的磁導(dǎo)率及低的矯頑力的一類(lèi)合金。這類(lèi)合金廣泛應(yīng)用于無(wú)線電電子工業(yè)、精密儀器儀表、遙控及自動(dòng)控制系統(tǒng)中，綜合起來(lái)主要用于能量轉(zhuǎn)換和信息處理兩大方面，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一種重要材料。

產(chǎn)品特點(diǎn)：具有高或極高的起始磁導(dǎo)率和量大磁導(dǎo)率，極低的矯頑力，較低的飽和磁感。

產(chǎn)品用途：弱磁場(chǎng)中使用的高靈敏度和小型功率變壓器、小功率磁放大器、繼電器、扼流圈、磁記錄裝置用磁頭、磁屏蔽、各種帶繞鐵芯、切割鐵芯及疊片鐵芯。

主要牌號(hào)：1J36、1J50、1J79、1J85

電阻率／(μΩ?m)　密度／(g／cm3) 居里點(diǎn)／℃　 飽和磁致伸縮系數(shù)(×10一2)

0.45　　　　　　　　8.2　　　　　　500　　　　　　　　25

布氏硬度HBS　　　抗拉強(qiáng)度／MPa　　屈服強(qiáng)度／MPa　伸長(zhǎng)率(％)

冷硬態(tài)軟態(tài)　　　冷硬態(tài)軟態(tài)　　　冷硬態(tài)軟態(tài)　　冷硬態(tài)軟態(tài)

170　 130　　　　785　450　　　　685　150　　　3　　 37

機(jī)械性能：

牌號(hào)　　　　　　　 在下列溫度范圍內(nèi)的線脹系數(shù)／(×10-6/℃)

　　　 20～100℃　 20～200℃　 20～300℃　　20～400℃　 20～500℃

1J50　　　8.9　　　　　9.27　　　　 9.2　　　　　　9.2　　　　 9.4

耐磨合金板性能

合金元素性能的影響：

1. 合金元素對(duì)焊接性能的影響

   合金元素都提高合金板的淬透性, 促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善合金板的焊接性能。

2. 合金元素對(duì)熱處理工藝性能的影響

   熱處理工藝性能反映合金板熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過(guò)熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金板的淬透性高, 淬火時(shí)可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開(kāi)裂傾向。加入錳、硅會(huì)增大鋼的過(guò)熱敏感性。

3. 合金元素對(duì)鑄造性能的影響

   固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響, 主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或氧化物質(zhì)點(diǎn), 增大鋼的粘度, 降低流動(dòng)性, 使鑄造性能惡化。

4. 合金元素對(duì)鋼切削性能的影響

   切削性能與鋼的硬度密切相關(guān), 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金板的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。

5.合金元素對(duì)塑性加工性能的影響

   塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使合金板的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。

合金板用途

友利通達(dá)金屬是一家銷(xiāo)售鋁合金板、鋁合金棒、鋁合金管、鋁合金型材、鋁棒、鋁錠的公司,可根據(jù)客戶(hù)要求預(yù)定各種規(guī)格的鋁合金型材、鋁管、鋁合金板、鋁合金棒、鋁材等鋼板。

蒙乃爾合金的用途

   　　蒙乃爾400合金的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體，它是一種用量大、用途廣、綜合性能的耐蝕合金。此合金在和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對(duì)熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。該合金主要用于閥桿，泵軸和葉輪，輸送器， 油井鉆環(huán)，彈性部件，閥墊等。

   編輯本段耐蝕性能

   　　該合金在氟氣、硫酸、以及它們的派生物中有極的耐蝕性。酸介質(zhì)：M400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。M400是可耐中為數(shù)的重要材料之一。水腐蝕：M400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，由于該合金在流動(dòng)海水中的低腐蝕速度和該合金的高強(qiáng)度，因此，該合金特別適用于制造耐海水腐蝕的離心泵軸。

   編輯本段產(chǎn)品應(yīng)用

   　　核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，硫酸和環(huán)境，蒸餾，在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，制造生產(chǎn)設(shè)備使用的泵和閥

   　　蒙乃爾K500（K500、NCu30-2-1、 UNS N05500）合金除具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、無(wú)磁性等優(yōu)異的機(jī)械性能外，還具有蒙乃爾400同樣的耐蝕性。能作為泵軸材料，適用于較惡劣的高硫、高蠟油層的地質(zhì)開(kāi)采條件下工作。

   　　蒙乃爾400合金同時(shí)具有良好的機(jī)械性能，從低溫到高溫廣泛的使用溫度，具有良好的焊接性能和中、高強(qiáng)度。

   　　蒙乃爾400主要應(yīng)用于化學(xué)和石油化工以及海洋開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域?？捎脕?lái)制造各種換熱設(shè)備、鍋爐給水加熱器、石油和化工管線、容器、塔、槽、閥門(mén)、泵、反應(yīng)釜、軸等。