慣性振動給料斗的控制：

　　慣性振動給料斗的控制采用反接制動電氣控制箱。該控制箱可使振動給料斗在短時間迅速停機，使給料斗快速通過共振區(qū)，以保護給料斗的易損件及密封圈。

如在給料過程中需無級調節(jié)給料量，可配用慣性電機變頻調速器，調節(jié)慣性電機的轉速，從而調節(jié)振動力，達到調節(jié)給料量的目的。

料倉減壓錐的配制：

　　該產品在設計計算中已考慮了一定的倉壓，但建議在料倉內物料高度大于2m時，在料倉內安裝料倉減壓錐，以確保振動給料斗更穩(wěn)定地工作，特別是確保其給料精度更趨準確。料倉減壓錐應焊接在料倉內，并保持平穩(wěn)。

振動給料斗優(yōu)點

   一般小型水泥廠的儲庫中，粉狀物料的卸料，除氣動外，大多采用葉輪給料機。由于葉輪給料機分格輪與外殼內壁的間隙很小，庫內的雜物能使葉輪卡死或破壞，從而使流量不能得到控制。而粒狀或塊狀物料的儲庫，卸料大多是采用圓盤喂料機。它不但結構復雜，體積龐大，而且價格比較昂貴，安裝也比較麻煩，收塵也不易處理。上述這兩種下料機，均不具備破拱清倉作用。振動料斗則能彌補這兩種下料機之不足。

   振動料斗與圓盤給料機和葉輪下料機的技術經(jīng)濟對比。振動給料斗還具有以下特點.

   1.適用性強，不僅適用于粉狀物料(生料、煤粉、水泥等)，而且也適用于塊狀和粒狀物料(例如.碎石灰石、干礦渣、干粘土、熟料、石青、碎煤等)。

   2.能穩(wěn)定地連續(xù)均勻給料。

   3.設備結構簡單，易損件少，運轉率高，幾乎不需修理。

   4.運轉平穩(wěn)，噪音小(≤62分貝)。

   5.耗電省，運行成本低。

   6.破拱能力強。

       料斗材料。選用料斗材料時，應注意滿足下列要求:使料斗重量較輕，表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機玻璃等，鋁較輕，但表面粗糙;銅加工方便，而且不會磁化，但重量較大;不銹鋼表面光滑，但加工困難，而且較重，活化振動料斗，成本較高;有機玻璃和硬塑料都比較輕，振動料斗圖紙，而且表面光滑。所以這些材料各有利弊，應根據(jù)料斗的要求，結合材料的優(yōu)缺點選用。

       主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數(shù)振動料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點間 角度相等(即三根彈簧時，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

倉底振動卸料器

       倉底振動卸料器主要由卸料斗、卸料盤、連接法蘭、扎緊裝置、橡膠密封圈、振動電機等部分組成，連接法蘭通過螺栓與倉底相連接，卸料斗通過吊桿與連接法蘭相連，使卸料斗懸掛起來，振動電機固定在卸料斗上，當電機振動時，卸料斗一起振動即開始下料，振動電機停止振動即停止下料。

工作原理：

       它以振動電機為震源，驅動卸料斗高頻振動，卸料斗的中心部位，設有一圓錐形的卸料盤，促使倉內物料緩慢而均勻地從出口流出，并有防止倉內物料結拱的作用，是一種理想的倉底卸料設備。