3PE防腐鋼管管道結(jié)構(gòu)：一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。防腐鋼管的特點(diǎn)，耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優(yōu)良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，在一個(gè)就是防腐鋼管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環(huán)境下可以使有50年以上的壽命現(xiàn)在聚氨酯保溫鋼管管道防腐的方法有兩種一種是電發(fā)保護(hù)，就是改變金屬相對(duì)于周圍介質(zhì)的電極電位，使金屬免受腐蝕的方法，長(zhǎng)輸管道點(diǎn)發(fā)保護(hù)僅僅指陰極保護(hù)和電蝕防治法。還有一種就是電蝕防止法在雜散電流源有關(guān)設(shè)施上采取措施，使漏泄電流減小到低限度，對(duì)干擾管道作排流保護(hù)，即將雜散電流從被干擾管道排回產(chǎn)生漏泄電流的電網(wǎng)中，以消除雜散電流對(duì)管道的腐蝕。

 防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國(guó)廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水、石油、化工、、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐做法：A） 噴砂除銹，管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時(shí)，安排在防腐工場(chǎng)集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級(jí)為 Sa2.5 級(jí)，為保證除銹質(zhì)量等級(jí)，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號(hào)， 20 篩號(hào)篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號(hào)。噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。B） 機(jī)械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力除銹方式，要求除銹等級(jí)達(dá)到 St3 級(jí)。2PE/3PE防腐方法：三層PE的底層為環(huán)氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團(tuán)。這樣，膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融，又可利用極性基團(tuán)與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)。這種組合特點(diǎn)是，三種涂層之間能達(dá)到佳粘結(jié)強(qiáng)度，而各層的性能和特性使三層涂料得到互補(bǔ)。它的特點(diǎn)在于造價(jià)高，工藝復(fù)雜。

 防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先：鋼管外壁除銹不干凈，鋼管在進(jìn)行防腐之前必須對(duì)于外壁進(jìn)行除銹，一般采用噴砂處理，除銹的質(zhì)量直接關(guān)系著環(huán)氧粉末層的附著效果，反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二：進(jìn)行防腐時(shí)候的溫度，防腐在進(jìn)行防腐之前必須進(jìn)行預(yù)熱，一般正常溫度為40～60℃，如果溫度超出這個(gè)范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。3PE防腐鋼管在受外壓變形變扁平常，砂漿會(huì)發(fā)作"發(fā)狀"裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是十分艱難的，在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長(zhǎng)的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當(dāng)扁平量7-8毫米時(shí)，可以看到"發(fā)狀"裂縫的呈現(xiàn)。不一樣的防腐辦法有不一樣的防腐質(zhì)量和費(fèi)用，應(yīng)根據(jù)被維護(hù)3PE防腐鋼管的不一樣壓力、不一樣用處及其所在的不一樣環(huán)境和運(yùn)送的不一樣燃?xì)?，歸納全部地思考防腐辦法和防腐費(fèi)用。當(dāng)扁平量添加到50毫米時(shí)，裂縫逐步添加到邊部全管段，試驗(yàn)成果，管徑1的扁平量時(shí)發(fā)作"發(fā)狀"裂縫，當(dāng)扁平量為6-9的場(chǎng)合，沙漿涂層開端崩裂，到達(dá)管徑30**時(shí)脫落。這在施工中是決不允許發(fā)作的。