鋼渣微粉的市場前景如何

鋼渣是冶金工業(yè)中產(chǎn)生的廢渣，其產(chǎn)生率為粗鋼產(chǎn)量的8%～15%。中國的鋼渣產(chǎn)生量隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展而迅速遞增，因此，鋼鐵企業(yè)廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到重視。

國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃中指出，鋼渣的綜合利用率應達86%以上，基本實現(xiàn)“零排放”。然而，中國綜合利用的現(xiàn)狀與該規(guī)劃相差甚遠，尤其是素有“劣質(zhì)水泥熟料”之稱的轉(zhuǎn)爐鋼渣的利用率僅為10% ～20%。國內(nèi)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的鋼渣不能及時處理，致使大量鋼渣占用土地，污染環(huán)境。然而鋼渣并非不可用固體廢棄物，其中含有大量的渣鋼、氧化鈣、鐵以及氧化鎂等可利用成分。所以，為使鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟和環(huán)境效益，選擇合適的處理工藝和利用途徑來開發(fā)鋼渣的再利用價值是十分必要和迫切的。而鋼渣粉的規(guī)?；_發(fā)利用是實現(xiàn)鋼渣綜合利用的主要方式之一，前景非常好，具有明顯的效益優(yōu)勢和巨大的環(huán)境優(yōu)勢。

1.用途廣

鋼渣粉可作為水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調(diào)節(jié)凝結(jié)時間，降低水化熱等;也可以作為混凝土摻合料，改善混凝土流動性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜制備大體積混凝土，可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性。

2.價格低

鋼渣粉的市場競爭優(yōu)勢在于原料充足，價格低廉，隨著鋼渣粉磨新技術、新工藝、新設備的研發(fā)，目前鋼渣粉的成本遠遠低于礦渣粉的成本;無論是作為水泥混合材還是混凝土中的摻合料，都具有質(zhì)量好、價格低的優(yōu)勢。

3.享優(yōu)惠

鋼渣粉磨設備選型

　　(1)鋼渣球磨機

　　鋼渣球磨機是傳統(tǒng)的鋼渣破碎生產(chǎn)線，作為鋼渣的綜合利用中20世紀乃至目前用得較多的鋼渣粉磨設備，由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。鋼渣球磨機具有良好的耐磨性，本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。但噪音較大，能耗較高。因為機械是平臥地面，所以占地面積還是相對鋼渣立磨大些。

　　(2)鋼渣立磨

　　鋼渣立磨廠家桂林鴻程專業(yè)生產(chǎn)提供各類非金屬礦用物料粉碎機和磨粉設備，從創(chuàng)建之初到如今一直堅持“引進來走出去”的戰(zhàn)略，大力投入科研經(jīng)費，研究和引進世界上先進的磨粉工藝技術與設備生產(chǎn)線，為國內(nèi)以及世界上非金屬礦物制粉需求提供有力的技術與設備支持。針對鋼渣含鐵的特性，加裝了除鐵器，在鋼渣粉磨運行過程中采用閉路系統(tǒng)，保證環(huán)保遠超國家標準，同時在電耗上不斷升級改良，使得電耗低，出粉細度區(qū)間大，采用先進的粉體選粉分級系統(tǒng)，鋼渣粉通過率高。因鋼渣立磨采用立式磨粉機結(jié)構(gòu)，因而占地面積小，一整套鋼渣立磨生產(chǎn)線兼具了破碎，烘干，選粉，包裝幾大功能。在價格以及未來的生產(chǎn)成本中，形成了低成本優(yōu)勢。

水泥人看過來，鋼渣立磨優(yōu)勢全盤點

立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

優(yōu)勢

（1）生產(chǎn)投資費用大幅降低。

立磨系統(tǒng)工藝流程簡單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨機系統(tǒng)的60%。

可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費用。

立磨本身有分離器，不需要另加選粉機和提升設備，出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。

（2）生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保。

立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20%-30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更加明顯。

立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%-40%。立磨在工作中沒有球磨機中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音比球磨機低20-25dB。

另外，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負壓下工作，環(huán)境清潔無揚塵。

（3）物料烘干能力強。

立磨采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產(chǎn)品達到要求的終水分。在立磨內(nèi)可烘干入磨水分高達15%-20%的物料。

（4）操作簡便，維修方便。

配備自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便。

通過檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機損失。

（5）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定易檢測。

產(chǎn)品的化學成分穩(wěn)定、顆粒級配均齊，有利于煅燒。

物料在立磨內(nèi)停留的時間僅2-3min，而在球磨機內(nèi)則要15-20min，因而立磨產(chǎn)品的化學成分及細度可以很快被測定和校正。

（6）磨損小，利用率高。

由于立磨運行中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接接觸，磨損小，單位產(chǎn)品金屬消耗量一般為5-10g/t。