螺桿空壓機蕞小壓力閥作用

螺桿空壓機蕞小壓力閥也稱單向閥，位于油氣分離桶上方。它在空壓機系統(tǒng)中究竟起什么作用呢？ 蕞小壓力閥作用：

（1）啟動時優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力，確保機器的潤滑。

（2）油氣桶氣體壓力超過0.45MPa之后方行開啟，可降低流過油氣分離器的空氣流速，除確保油氣分離器效果之外，還能保護油氣分離器因壓力差太大而受損。

（3）止回功能：當(dāng)停機后油氣桶內(nèi)壓力下降時，防止管路壓縮空氣回流。

油分罐端蓋上面有個閥門，當(dāng)油分罐內(nèi)的空氣壓力達到設(shè)定值的1.1倍時此閥門會自動打開，放掉部分空氣，降低油分罐內(nèi)的氣壓。螺桿空壓機滿載工作時，輕拉該閥門上的泄氣拉桿，若該閥能向外排氣，則表示正常。

油分罐上裝有一個壓力表，主要是檢測濾前壓。油分罐底部裝有排污閥，要定期打開排污閥，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。

油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內(nèi)由位的高低。正確的油位是當(dāng)螺桿空壓機正常工作時油面在上下度中間位置，過高會跑掉，過低會影響整機的性能。

螺桿空壓機潤滑油選用

眾所周知，潤滑油在空壓機系統(tǒng)中不僅起保護系統(tǒng)的作用同時還有降溫等功能，如果選擇不當(dāng)必然會對設(shè)備產(chǎn)生一定的危害。因此在選用螺桿空壓機潤滑油需要綜合考慮。

1、首先選用潤滑油時需綜合考慮,使命載荷是軸承直接蒙受的靜載和動載兩個方面的負荷。

2、液體潤滑條件下,潤滑油的粘度越大,其承載能力越大。應(yīng)選用抗極壓性能較好的潤滑油品;對于攻擊載荷,往往舉動或油膜形成困難的場所,應(yīng)選用潤滑脂或固體潤滑劑為宜。

3、選用螺桿空壓機潤滑油品時,要遵照軸承使命環(huán)境溫度的凹凸,使其搭配合理,使命靠得住.如果所處的環(huán)境溫度較低,應(yīng)選用粘度小,凝點低的潤滑油品;環(huán)境溫度較高時,則應(yīng)選用粘度大,閃點高的潤滑油品。

4、離心風(fēng)機個體采用持續(xù)、逼迫光滑,所以應(yīng)選用相對粘度較小、穩(wěn)定性好、防銹、防泡以及潤滑性能好的潤滑油品。

5、還應(yīng)選用相應(yīng)的具有對介質(zhì)有抵抗性能的潤滑油,如有的縮短介質(zhì)對潤滑油品有特殊要求，另外選油時還應(yīng)參照設(shè)備制造商推薦的潤滑油品，一是要考慮設(shè)備的使命和環(huán)境條件，滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)的需要；二是要盡量增添潤滑油品的種類，以便于潤滑油品的經(jīng)管。

空壓機有特殊氣味的預(yù)兆和原因

空壓機有特殊氣味的預(yù)兆和原因

①電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時，會散發(fā)出一種特殊的氣味。

②電路短路、搭鐵導(dǎo)線等絕緣材料燒毀時會有焦煳味。

③橡膠等材料發(fā)出燒焦味。

空壓機出現(xiàn)故障往往都是有預(yù)兆的，這就要求我們在日常工作中提高警惕，對于空壓機運行過程中出現(xiàn)的異常，我們要提前預(yù)防，及時處理解決以免發(fā)生大的事故。

螺桿空壓機故障排除需注意哪些問題

螺桿空壓機故障排查時需遵循一定的準(zhǔn)則，否則極易引起故障，引發(fā)事故。那么需要注意哪些事項呢？ 回油管相關(guān)問題，可以對回油管進行清洗堵塞或重新焊接。在操作過程中需注意：一是保證回油管的光滑，不能因焊接而使油管內(nèi)徑減??；二是回油管的安裝位置必須正確，分離器芯底部中心凹面與回油管端部間隙在3～4mm之間。

分離器芯問題，只需要更換新的分離器。在這一過程中，應(yīng)注意：首先要仔細檢查新的螺桿空壓機分離器芯是否變形或損壞；其次，清潔分離器筒體與頂蓋的結(jié)合面；后在安裝過程中，檢查分離器芯頂部的密封紙墊上是否有金屬物等導(dǎo)電體，因為冷卻油在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，這會對分離器芯部產(chǎn)生大量的靜電。

如果判斷分離器油位過高，應(yīng)適當(dāng)排放。檢查分離器油位的方法應(yīng)正確。首先，裝置必須水平停放。如果機組傾斜角度過大，分離器油位指示器顯示不準(zhǔn)確。其次，檢查周期應(yīng)選擇在啟動前或停機后半小時。

螺桿空壓機使用過程中維護保養(yǎng)必不可少。定期維護可以有效的降低故障發(fā)生概率，對設(shè)備穩(wěn)定運行具有重要的意義。