拋光加工注意事項(xiàng):  

1、拋光必須在清潔無塵的室內(nèi)進(jìn)行。因?yàn)橛矇m粒會污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。  

2、每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。  

3、當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級的砂號時(shí)，要注意該級砂號是否完全覆蓋上一級(較粗)砂紋，必須清洗雙手和工件。  

4、開始拋光時(shí)要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。  

5、處理尖角及邊角時(shí)應(yīng)特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應(yīng)盡量采用較硬的拋光工具進(jìn)行模具的研磨和油石打磨。  

不銹鋼拋光加工工藝基準(zhǔn)

不銹鋼拋光加工工藝基準(zhǔn)，東莞CNC加工廠之一東莞市興發(fā)五金廠為你提供，興發(fā)五金廠在精密車件，六角鉚螺母，自動車床加工件等產(chǎn)品上有著產(chǎn)品的加工。我們在加工產(chǎn)品的時(shí)候是有一些基準(zhǔn)的，那么我們的工藝基準(zhǔn)是什么呢，下面來看看吧。

零件在加工和在裝配的過程中所使用的基準(zhǔn)，這個(gè)我們稱為工藝基準(zhǔn)。東莞市興發(fā)五金廠在工藝基準(zhǔn)上按照不同的用途又分為了裝配基準(zhǔn)，測量基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。什么是測量基準(zhǔn)的呢，處理基準(zhǔn)就是用來檢驗(yàn)已加工的五金件表面的尺寸和位置的基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)是裝配時(shí)用以確定零件在部件和產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，這個(gè)我們很容易理解的。定位基準(zhǔn)顧名思義也就是在加工精密車件，六角鉚螺母等產(chǎn)品時(shí)定位所使用的標(biāo)準(zhǔn)。2、拋壞的管，和挑出有質(zhì)量問題的管，必須寫出鋼帶編號和規(guī)格，由包裝班長確認(rèn)后，才能拿到廢料區(qū)或補(bǔ)焊處堆放。

不銹鋼鏡面拋光時(shí)厚度越厚，鏡面效果越差

在一般的平面拋光中，工件的厚度再0.3-20mm內(nèi)是越厚，越容易研磨。為什么這么說呢？因?yàn)樵谘心ミ^程中，如果產(chǎn)品的厚度太薄，脆的工件在研磨過程中由于承受不了研磨的壓力，容易

碎或者塌邊。軟的材料太薄，研磨過程中溫度上升容易變形。如果有足夠的厚度，以上問題發(fā)生的可能性會大大降低。

但是不銹鋼要拋光到鏡面則恰恰相反。不銹鋼板厚了反而不容易拋出鏡面。同樣的不銹鋼材料薄的要比厚的更容易做到鏡面。這是因?yàn)檫_(dá)到一定厚度，不銹鋼板不容易透光，表面的光亮度

做不出來。所以，在做不銹鋼鏡面拋光時(shí)，我們通常選擇較薄的板來做，而不會選擇較厚的板。

在研磨和拋光這些高精密的工藝中，很多東西都不是jue對的，也不是一成不變的。需要我們在操作過程中做到具體問題具體分析，不可盲目照搬照套，要靈活運(yùn)用我們所學(xué)習(xí)的研磨知識。

中國的拋光技術(shù)起源于21世紀(jì)，那時(shí)候全球?qū)ΣＡЧに囈笤絹碓礁?，因?yàn)樘煳耐h(yuǎn)鏡，航空航天所用特殊材料，電視，電腦，手機(jī)等產(chǎn)品玻璃表面日益精細(xì)化，并且這些產(chǎn)品用得也越來越廣泛，所以在市場的推動下，中國的企業(yè)和學(xué)者開始對這個(gè)拋光工藝有了初步的認(rèn)識和研究的渴望?？蓪I(yè)訂做由人工手工焊接的電解拋光槽，可耐120度高溫不變形，不開裂，不滲漏。

在21世紀(jì)初期，中國的一些國外手機(jī)配件，電腦配件等供應(yīng)商開始引進(jìn)國外的平面拋光機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。這引起了國內(nèi)學(xué)者和這些企業(yè)的高度關(guān)注，并著手開始研究這項(xiàng)進(jìn)口的新工藝。北京，哈爾濱，長春，南京等工業(yè)大學(xué)紛紛設(shè)立實(shí)驗(yàn)室對這項(xiàng)課題進(jìn)行專門的研究，取得了對拋光技術(shù)的初步認(rèn)識。隨著企業(yè)不斷的運(yùn)用，生產(chǎn)，基層的工程師更是對這門技術(shù)有了濃厚的研究欲望，于是開始和學(xué)校一起進(jìn)行科研，并取得了一系列的成果。不少拋光液，拋光裝置的專利由此產(chǎn)生。但是這些都僅僅是停留在初級階段。打磨拋光加工技術(shù)的詳細(xì)解讀①濕研：又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運(yùn)動。