球磨機(jī)一般為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格球磨機(jī)鋼球，球磨機(jī)的筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显趥}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入球磨機(jī)的第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成球磨機(jī)的粉磨作業(yè)。連續(xù)式礦山球磨機(jī)

錫礦石的選礦比砂錫礦要復(fù)雜，因?yàn)殄a礦石的錫礦物嵌布在礦石內(nèi)部，要想提取礦石中的錫礦物，就必須對(duì)礦石繼續(xù)破碎甚至研磨，使錫礦物和脈石單體解離，然后再用重選的方法和設(shè)備回收錫礦物。錫礦石棒磨機(jī)磨礦流程一般為破碎-棒磨-跳汰-球磨-搖床。原礦石經(jīng)過(guò)破碎后進(jìn)入棒磨機(jī)磨礦，把礦石研磨至錫礦物和脈石大部分解離，然后通過(guò)跳汰機(jī)進(jìn)行粗選，在保證回收率的前提下盡可能提高品位，然后跳汰機(jī)的粗精礦進(jìn)行球磨機(jī)研磨后再上搖床提純，既保證了選礦效率，又使錫的選礦指標(biāo)得到提升，是錫礦石選礦常用的工藝。常用的脈錫礦選礦設(shè)備包括破碎機(jī)，棒磨機(jī)，跳汰機(jī)，球磨機(jī)，搖床等。連續(xù)式礦山球磨機(jī)

水泥球磨機(jī)用陶瓷研磨體：

陶瓷研磨體的節(jié)電原理和使用效果：

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機(jī)的負(fù)荷勢(shì)必減小、電流勢(shì)必下降，如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢(shì)必降低。球磨機(jī)是靠研磨體的沖擊和磋磨做功的。球磨機(jī)對(duì)入磨物料承擔(dān)著粉碎和研磨兩大功能，粉碎（主要在一倉(cāng)）依賴于沖擊、研磨（主要在二倉(cāng)、或三倉(cāng)）依賴于磋磨，實(shí)現(xiàn)兩大功能的機(jī)理是不同的。兩大功能被封閉在一個(gè)流程內(nèi)分先后完成，流程能力取決于兩者的短板，要想發(fā)揮出流程的大能力，就必須根據(jù)入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分別進(jìn)行單項(xiàng)功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。