數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有的特點

加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。

利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機床的加工，可預先估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術的基礎。

加工質量可靠加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩(wěn)定。

現(xiàn)代機床，無論從產(chǎn)品外觀、使用壽命還是產(chǎn)品種類等方面都達到了相當高的水準，尤其是作為制造業(yè)行業(yè)的基礎設備，機床無視無可不在在閑著自己在工業(yè)市場中的價值。

  未來，集合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)人工智能等高新技術的興起，機床也將有更加智能化、便捷化的發(fā)展。包括集成了機電一體化仿zhen技術的虛擬機床；節(jié)能減排低負荷運載的綠色機床；融合高新技術手段的智能機床；極大展現(xiàn)獨立自主性能的e-機床等都將成為未來機床行業(yè)的發(fā)展方向。

車床的分類

   立式車床的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。

　   鏟齒車床在車削的同時，刀架周期地作徑向往復運動，用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。

    專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。