滾筒篩電氣保護裝置：

　　1.在機器的初始運行中，每天至少檢查一次地腳螺栓，以防松動。

　　2.滾筒篩應配備電氣保護裝置。

　　3.當電動機的旋轉方向不符合要求時，只需調整電源相序即可。

4.電動機應確保良好的潤滑。每兩周左右補充一次鋰基潤滑脂(ZL-3)。 加油時，通過油杯添加適量的鋰基潤滑脂。 使用密封軸承時，電機未安裝油杯。

　　5.機器運行1500小時后，應檢查軸承，如果軸承嚴重損壞，應立即更換。

　　6.長時間放置后長時間使用時，應測量絕緣電阻。 測量500伏兆歐表時，它應大于0.5兆歐。

滾筒篩安裝木制網架時，其兩端應高。 具有良好的韌性。 將屏幕的一部分固定到網格框架的末端后，將屏幕框架的下部放下。 屏幕自然用手擰緊。 注意屏幕表面的平面度足夠。 應當指出的是，特別薄的篩網應減小拉力。 安裝后，中間部分將慢慢松開，以使屏幕框架恢復自然狀態(tài)。 同時，卸下兩個端墊，然后輕輕地弄平兩端。 之后，加強兩側的網。 完成后，將木條固定在兩側，這要求排料端向前延伸約2厘米，以防止排料端混合。 將屏幕安裝在屏幕機中后，屏幕將變緊。

滾筒篩鐵架網：鐵架的安裝更加復雜。 這就要求將框架的中間設計成凹凸的。 自然地擰緊兩側的螺絲后，將中間部分壓入壓條。 如果篩網較薄，建議在安裝網罩時在底部帶一層尼龍襯里。 保護屏幕。 螺絲應對稱擰緊兩側的材料后，將其中間的材料端壓出。

設備工作原理

滾筒篩是通過變速箱式減速系統(tǒng)對設備中間分離筒實行合理旋轉，中間分離筒是由若干個圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網，中間分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài)，工作中物料從中間分離筒上端進入筒網，在分離筒旋轉過程中，細物料自上而下通過圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進入粉碎機。設備中設有板式清篩機構，在分離過程中，通過清篩機構與篩體的相對運動，由清篩機構對篩體進行連續(xù)“梳理”，使篩體在整個工作過程中始終保持清潔，不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。

滾筒式篩沙機可以簡單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細的配置：自動控制系統(tǒng)、全自動惰性氣體保護系統(tǒng)、全自動氧含量濃度監(jiān)測、全自動壓力監(jiān)測等，這樣組合成一個的真空篩分系統(tǒng)，對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復雜的哪些系統(tǒng)，我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動篩結合了超聲波系統(tǒng)與電機振動的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機使小顆粒過網，大顆粒排除；同時聲波傳導系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網網絲，破壞網絲表面張力，避免細微粉末的吸附，降低篩網網孔的堵塞幾率，促使細粉過網，從而達到篩分細粉或易吸附粉末的目的。