復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式比較較，其利益是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)布滿程度較好，所裝物料塊遭到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出制品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)范的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)略呈立方體的形狀卸出。

復(fù)擺式鄂式破碎機(jī)與單擺式比較，具有以下利益：質(zhì)量比較輕、構(gòu)件比較少、結(jié)構(gòu)更緊湊、破碎腔內(nèi)布滿程度比較好、所裝物料塊遭到均勻破碎，加以動(dòng)鄂下端強(qiáng)制性推出制品卸料，所以生產(chǎn)率比較高，比同規(guī)范地單擺鄂式破碎機(jī)地生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動(dòng)鄂下部有比較大地上下翻滾運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)略呈立方體地形狀卸出，減少了像單擺式產(chǎn)品中那樣地片狀成分，產(chǎn)品質(zhì)量比較好。

電動(dòng)機(jī)電路接反。這種現(xiàn)象較為常見，造成機(jī)器反轉(zhuǎn)，影響出料粒度。因此，用戶在試車前要仔細(xì)的檢查工作，避免出現(xiàn)這種情況。

顎式破碎機(jī)由于破碎比大、工作穩(wěn)定、成品粒度均勻等優(yōu)勢(shì)，被廣泛的應(yīng)用在許多行業(yè)中。但是，也有很多客戶反映，顎式破碎機(jī)在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象。這種故障大多數(shù)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的，如何解決破碎機(jī)細(xì)度不均的故障，我們要導(dǎo)致這種故障的幾個(gè)因素來(lái)分析。

部件磨損嚴(yán)重。當(dāng)軸承、動(dòng)顎等部件有了較為嚴(yán)重的磨損時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象，這就需要更換部件了。

排料口大小問(wèn)題。排料口大小如果設(shè)置不合理，對(duì)出料粒度會(huì)有較大的影響，因此要調(diào)整排料口到合適的大小。

顎式破碎機(jī)在困難的條件下，用戶需要進(jìn)行維護(hù)和修理

  顎式破碎機(jī)有許多部件，包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動(dòng)顎板、固定顎板和活動(dòng)顎板等。這些部件需要在設(shè)備投入運(yùn)行前安裝，并且在設(shè)備不使用時(shí)需要拆卸。這兩個(gè)部分對(duì)設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)過(guò)程有很大的影響，所以應(yīng)該按照程序進(jìn)行，不能粗心大意。

顎式破碎機(jī)拆卸和組裝不能粗心大意。

 推力板拆除后，應(yīng)切斷薄潤(rùn)滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過(guò)程中，主軸應(yīng)與滑輪和飛輪一起拆除，即電機(jī)應(yīng)沿滑軌盡可能靠近顎式破碎機(jī)移動(dòng)，三角帶應(yīng)拆除，主軸應(yīng)由起重機(jī)吊起。但是，為了拆除活動(dòng)鉗夾，切斷干油和潤(rùn)滑油管以防止安全事故，然后拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設(shè)備拉出活動(dòng)鉗夾。

 溫馨提示:因?yàn)轭€式破碎機(jī)兩側(cè)的固定襯板、活動(dòng)顎襯板和襯板容易磨損。此外，當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重磨損時(shí)，產(chǎn)品的粒度會(huì)變大。因此，在初始磨損期間，齒板可以旋轉(zhuǎn)使用，或者上下兩個(gè)部件可以旋轉(zhuǎn)使用。一般情況下，顎板磨損在中部和下部，因此當(dāng)齒高磨損到一定程度時(shí)，需要更換新的襯板。