折彎機操作的注意事項！

不作單邊及單點的負荷工作。?

板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。?

不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。?

調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。?

正確選擇彎模具，上、下模緊固位臵要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。?

在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。?

正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于較大壓力的1/2。?

較大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。?

機床工作時，機床后部不允許站人。?

嚴禁單獨在一端處壓折板料。?

折彎機使用方法/操作舉例：按普通的Q235板料來做簡單介紹：??

1）首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，??這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）??

2）行程調節(jié)，折彎機使用必須要注意調節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動微調。??

3）折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。??

4）后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。??

5）踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。

液壓板料折彎機的設計機械結構

折彎機技術先進、性能可靠，是較理想的板料成形設備之一，它廣泛用于飛機、汽車、造船、電器機械及輕工等行業(yè)，生產效率。

該折彎機采用液壓系統(tǒng)機構，工作和操作半自動化控制，結構簡單，體積較小，與老機型相比，噪聲低、功率損失少、工作效率、板料彎曲角度準確、操作安全可靠、調節(jié)方便。適用于板材的直角彎曲，既提高了生產效率和彎曲質量，又簡化操作程序，減輕工人勞動強度。措施1、檢查所運行程序，重點檢查程序中的模具、材料、板厚、工件長度、折彎方式是否與實際操作一致，滑塊連接是否松動，光柵尺連接是否牢固。

該種折彎機的設計主要涉及彎曲模具的設計和液壓系統(tǒng)的設計，折彎機工作部分是彎曲模具，選用“V”形彎曲模具。液壓系統(tǒng)主要是為折彎機提供動力，根據(jù)彎曲工件所需彎曲力選擇電動機、液壓泵以及液壓缸等一些液壓元件。

折彎機壓力表指針擺動厲害的原因分析

1.發(fā)明液壓機工作沒有問題。

2.壓力表老火搖晃。

3.通過平日教訓判斷壓力表油路中具有空氣，管道機器振動或壓力表敗欠佳。 經(jīng)過調查，發(fā)明壓力表不有標題，管道的執(zhí)拗性也很好。

4.確定緣故原由：油路與液壓表之間毗連處的螺釘松動，招致漏油，使壓力表指針劇烈搖擺。

5.緊固后，液壓機的液壓任務臺畸形任務。

與此同時，常日任務中也發(fā)明了許多題目。 通過考察題目情況，逐漸翦滅或者涌現(xiàn)的標題，告捷規(guī)畫設備阻截診斷和維修。 顛末簡明的分析和規(guī)劃，它總結了屢屢出現(xiàn)的環(huán)境，可能的啟事和企圖方案。