水泥與增白劑的材料配比:適當增加增白劑用量，可顯著提高整飾層的耐久性、耐磨性和光澤度。如含量過高會對產(chǎn)品造成不良影響，如磚面易脆，易粘模，成型時間過長。另外會導致產(chǎn)品成本上升。根據(jù)水泥的不同，建議水泥與光亮劑的配比為100~2~7。

水灰比:彩磚光亮劑能大幅度降低混凝土的含水量，提高混凝土的和易性。因此，在滿足砂漿成型要求的前提下，應(yīng)盡量減少用水量。而且材料很薄。性能差，固化慢，干燥不易成型。

整理層的材料配比建議如下:(為了確定合適的混合量，需要進行實驗)

細骨料與水泥含量比率:因為細集料可以改善磚表面的耐磨性,和細集料的價格遠低于水泥,所以適當增加細集料的數(shù)量可以提高磚表面的耐磨性,還可以降低成本,但過多的細骨料很難形狀和緊湊;用量過小易分層開裂。1、彩磚光亮劑光澤度:經(jīng)測，一般在20個光澤度單位以上，高可達50個光澤度單位。

2、提高顏色耐久性:與壓色磚相比，在自然條件下的試驗中，亮色磚一般延長兩年以上。

3、質(zhì)檢部根據(jù)jc446-91行業(yè)標準對工廠使用的增白劑彩磚進行測試，結(jié)果可以滿足質(zhì)量要求。

化工生產(chǎn)的光亮劑有哪些功效和特點？為什么要選擇光明化工，今天就跟小編一起來看下吧：

特點：

l、可以除去表面的氧化物、浮渣等物質(zhì)。

2、增加表面的光澤度，提高產(chǎn)品的表面精光度。

3、不會對產(chǎn)品及環(huán)境造成污染，使用安全。

4、可增加產(chǎn)品表面的焊接性和裝飾性。

加工質(zhì)量高.速度快,效果明顯，被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎(chǔ)面。