吸附脫酚工作原理

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    （1）吸附脫酚。吸附脫酚是采用一種液固吸附與解吸相結(jié)合的脫酚方法，將廢水與吸附劑接觸，發(fā)生吸附作用達(dá)到脫酚的目的，但采用吸附法（如活性炭吸附）回收酚存在一些困難，因?yàn)橛猩镔|(zhì)的吸附是不可逆的，活性炭吸附有色物質(zhì)后，極難再生將有色物質(zhì)洗脫下來(lái)，從而影響活性炭的使用壽命。隨著廉價(jià)、來(lái)源廣的吸附劑的開(kāi)發(fā)，吸附脫酚法是一種很有前途的脫酚方法。由于其氣化溫度較氣流床低，且氣化煤的顆粒比氣流床大，使其氣化不徹底，飛灰和渣中的殘?zhí)季^高?；S不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家,化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家

（2）萃取脫酚。萃取脫酚是一種液-液接觸萃取、分離與反萃再生結(jié)合的方法。該法脫酚，可達(dá)95%以上，而且運(yùn)行穩(wěn)定，易于操作，運(yùn)行費(fèi)用也較低在我國(guó)焦化行業(yè)廢水處理中應(yīng)用廣。

生物鐵法

青島藍(lán)清源環(huán)保公司生物鐵法

     生物鐵法是在曝氣池中投加鐵鹽，以提高曝氣池活性污泥濃度為主，充分發(fā)揮生物氧化和生物絮凝作用的強(qiáng)氧化生物處理方法。工藝包括廢水的預(yù)處理、廢水生化處理和廢水物化處理三部分。預(yù)處理包括重力除油、均調(diào)、氣浮除油；化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家,化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家廢水處理中活性炭吸附主要對(duì)象是廢水中用生化法難以降解的有機(jī)物或用一般氧化法難以氧化的溶解性有機(jī)物，包括木質(zhì)素、氯或硝基取代的芳烴化合物、雜環(huán)化合物、洗滌劑、合成燃料、除萎劑、DDT等。生化處理過(guò)程包括一段曝氣、一段沉淀、二段曝氣、二段沉淀；物化處理工藝流程包括旋流反應(yīng)、混凝沉淀和過(guò)濾等工序?；S不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家,化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家

在生物與鐵的共同作用下能夠強(qiáng)化活性污泥的吸附、凝聚、氧化及沉淀作用，達(dá)到提高處理效果、改善出水水質(zhì)的目的。生物鐵法的生產(chǎn)運(yùn)行工藝條件包括：營(yíng)養(yǎng)素的需求、適量的溶解氧、溫度和pH值控制、毒物限量及污泥沉降比等。

青島藍(lán)清源環(huán)保公司 2005年～2006年設(shè)計(jì)并建立了可獲得工業(yè)放大數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)的大型加壓灰熔聚流化床粉煤氣化半工業(yè)裝置。2007年初完成建設(shè)，經(jīng)半年的設(shè)備調(diào)試和完善，2007年12月完成了1.0MPa的長(zhǎng)周期試驗(yàn)，取得了較好的數(shù)據(jù)并積累了一定的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。現(xiàn)能夠達(dá)到的操作壓力為0.03MPa～0.6MPa，單臺(tái)氣化爐處理煤的能力為100t/d～300t/d，可配套20kt/a～60kt/a合成氨。本發(fā)明所述的高濃度廢水零排放處理工藝，是高濃度廢水先經(jīng)過(guò)預(yù)處理，然后經(jīng)過(guò)高壓濃縮和低壓反滲透，最后對(duì)低壓反滲透后的濃水進(jìn)行后處理即可。化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家,化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家

目前正在實(shí)施的工業(yè)項(xiàng)目有：（1）山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限公司6臺(tái)0.6MPa灰熔聚流化床粉煤氣化裝置生產(chǎn)100kt/a所需的化工合成氣；（2）內(nèi)蒙古霍煤雙興煤氣化有限責(zé)任公司0.6MPa氣化裝置生產(chǎn)60km3/h煤氣；

高鹽廢水處理技術(shù)特點(diǎn)

廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)能力：

脫硫廢水蒸發(fā)器節(jié)能工藝在各種污水（廢水）種類(lèi)中，難處理的莫過(guò)于高含鹽類(lèi)，它指總?cè)芙庑怨腆w和有機(jī)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢水，除了含有有機(jī)污染物外，還含義大量的無(wú)機(jī)鹽、Cl-、[SO4]2-、Na 、Ca2 等離子，這些高鹽及高有機(jī)物廢水若未經(jīng)處理直接排放，勢(shì)必會(huì)對(duì)水體生物、生物飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害，例如預(yù)處理功能以及后期系統(tǒng)的操作與維護(hù),更重要是要根據(jù)水的水質(zhì)以及后期用途來(lái)進(jìn)行膜的選擇及定型。

高鹽廢水蒸發(fā)器廢水主要來(lái)源是酸水、堿水和大量的有機(jī)物，每天產(chǎn)生酸性廢水50方，氯根含量，TOC為1850mg/l，產(chǎn)生堿性廢水40方TOC為2000mg/l。超聲波由一系列疏密相間的縱波構(gòu)成，并通過(guò)液化介質(zhì)向四周傳播，今年研究表明，包括鹵代脂肪烴、單環(huán)和多環(huán)芳香烴及酚類(lèi)物質(zhì)等都能被超聲波降解。

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青島藍(lán)清源環(huán)保公司液膜式蒸發(fā)濃縮：

  煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，屬于焦化廢水的一種。水質(zhì)成分復(fù)雜，污染物濃度高。廢水中含有大量的有機(jī)污染物，還含有H、無(wú)機(jī)氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì)，污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。對(duì)煤氣化廢水的處理，單純靠物理、物理化學(xué)、化學(xué)的方法進(jìn)行處理，難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，往往需要通過(guò)由幾種方法組成的處理系統(tǒng)，才能達(dá)到處理要求的程度。0MPa的長(zhǎng)周期試驗(yàn)，取得了較好的數(shù)據(jù)并積累了一定的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。因此煤氣化廢水的處理，一直是國(guó)內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的一大難題。

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