2）禁止長期低料線作業(yè)

長期低料線作業(yè)會破環(huán)高爐順行，使裝料制度受到嚴(yán)重破壞，同時可導(dǎo)致高爐熱制度被打亂，使高爐溫度場紊亂繼而誘發(fā)爐墻結(jié)厚甚至結(jié)瘤。根據(jù)低料線作業(yè)的具體原因應(yīng)采取不同的針對性措施，對上料能力不足的應(yīng)選擇適宜的批重，用提高料車滿載率來提高上料能力，保證高爐滿料線率。對由于設(shè)備故障造成的低料線，應(yīng)采取相應(yīng)的措施予以調(diào)劑，應(yīng)注意在趕料線時可采取適當(dāng)發(fā)展邊緣的裝料制度，根據(jù)料線的深度加足凈焦或適當(dāng)減輕負(fù)荷，確保高爐爐溫充沛、爐況穩(wěn)定順行。

中頻爐的爐襯用什么材料主要取決于中頻爐熔煉什么樣的金屬，熔煉的金屬不同，所用的爐襯材料不同，因為選用中頻爐的爐襯材料需要考慮到，爐襯材料和熔煉金屬在一定溫度下不能夠發(fā)生反應(yīng)，同時在金屬熔融的時候，爐襯材料不能夠熔融。

一、中頻爐熔煉有色金屬和黑色金屬的情況：中頻爐熔煉有色金屬和黑色金屬，且在連續(xù)作業(yè)和間斷作業(yè)環(huán)境下，一般選用酸性爐襯材料。因為本廠生產(chǎn)的酸性爐襯材料可適應(yīng)在1700℃下，正常運行。其施工方法可以采用施工可以采用干振，也可以采用干搗。也被稱為干搗料。

二、中頻爐熔煉碳鋼、高錳鋼、不銹鋼的情況：中頻爐熔煉碳鋼、高猛鋼、不銹鋼，且熔煉溫度在1600℃-1700℃范圍內(nèi)，中頻爐爐型容量在150kg——1000kg的，可選用本廠生產(chǎn)的堿性爐襯材料。其施工方法可干振、濕打。三、中頻爐熔煉鋁及鋁合金材料的情況：中頻爐熔煉鋁及鋁合金時，一般選中性爐襯材料。

酸性爐襯是以四價化合物sio2、ZrO2等，硅質(zhì)、半硅質(zhì)、粘土質(zhì)、鋯質(zhì)、半鋯質(zhì)為原料的爐襯。爐襯（furna linings）是指用于對金屬進(jìn)行精煉（refining）的爐子的爐壁。

酸性爐襯材料選擇要滿足一下六個特點：1.頭先保證酸性爐襯材料在高溫下，具有必要的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不產(chǎn)生軟化變形。2.在高溫下必須體積穩(wěn)定，不至于膨脹和收縮導(dǎo)致裂紋。3.溫度急劇變化或受熱不均勻時，不致于和剝落4.能抵抗金屬溶液、爐渣及爐氣等的化學(xué)侵蝕作用5.不粘渣(或少粘渣)，便于清理，保持爐襯的完整。6.酸性爐襯材料具有很高的強(qiáng)度。原因是由于無心爐溶金屬時，產(chǎn)生很強(qiáng)的攪拌力，熔液對爐襯有很強(qiáng)的沖刷，因此，要求酸性爐襯材料的材料致密、高強(qiáng)度，才能耐沖刷，安全長久運行。